雖然目前利用廢舊輪胎有翻新利用、切碎做燃料用于發電、化學裂解回收炭黑和燃料油、制成膠粒等多種途徑，但國際上越來越趨向于利用廢舊輪胎生產膠粉。因為橡膠粉有著不可替代的優勢。后者沒有再生膠生產所帶來的污染，也沒有其他二次污染。橡膠粉最神奇的地方在于，可使廢舊輪胎的利用率達到99.8％以上，可以循環使用，是真正的循環利用并且可持續發展。

鞏義市瑞賽克機械設備有限公司所研發生產的廢舊輪胎橡顆粒、膠粉生產線包括切圈機，切條機，切塊機，輸送機，橡膠破碎機，磁選機，主機磨粉機，振動篩選機，螺旋上料機，輸送磁選機等，過程需要先將廢舊輪胎用切圈機將鋼絲胎的胎側一邊切下，以便下一步的分割。將輪胎置于園盤平臺之上，旋轉中間手輪，三爪卡架就會牢固的卡住輪胎的內圈，啟動電源，工作平臺旋轉，切割刀具根據需要進刀，緩慢切入輪胎，循序漸進，直至將輪胎側面切下；再將切圈機去掉胎側的鋼絲胎切成條狀，并且條的寬度可調。兩個園盤刀為特殊材料，堅硬耐用，可反復修磨使用，適用于不超過1200的鋼絲輪胎。切塊機可將切條機切下的輪胎長條，切成塊狀，刀具為合金刀具，日產量近9－16屯，刀具不鋒利可反復修磨.。膠塊需要再經過橡膠破碎機進行粉碎處理，三級粗、中、細粉碎過后，磁選過鋼絲之后便是成品橡膠顆粒，如果需要加工膠粉，再進入磨粉機生產線進行研磨，整個研磨過程為一個循環的物理磨粉生產過程，無污染，末終需要的膠粉細度可調節。 一整套輪胎粉碎機生產線在常溫下處理廢舊輪胎以及廢舊雜膠，設備中裝備有風水冷 降溫系統、微除塵裝置、霧化噴淋系統等，另外還可根據用戶特殊原料加單獨除塵除纖維設備。