旋風除塵器適用于捕集氣體中含有比較重大的、干燥的非纖維粉塵。旋風除塵器廣泛用于冶金、鑄造、噴砂、建材、電力、耐火材料等行業的通風除塵與物料回收系統中。旋風除塵器由筒體、集灰門、蝸殼組成。按筒體分為單、雙、三、四及六筒等五種。每種組合有兩種出風形式：水平出風和上部出風。對于雙筒組合者，另有正中進出風和旁側進出風兩種組合形式，單筒和三筒只有旁側時出風一種形式，四筒 和六筒組合則只有正中進出風形式，對于各種組合，可采用任意一種進風位置。
旋風除塵器結構簡單，各部件均為螺栓連接，工作可靠，維修、維護容易。多種組合形式提高了灰塵分離率。其錐體能使氣流突縮，有利生產灰塵環進入分離室避免分離出的灰塵再次裹進凈化氣流中。能降低最 大圓周速度值，減少設備阻力。
旋風除塵器工作原理：旋風除塵器是半螺旋線型旁通分離室的氣旋型除塵裝置含塵氣體進入后，氣體獲得旋轉速度同時分成上、下兩部分。灰塵在排風管下端，既而旋轉氣流分界處產生強烈地分離作用。較粗顆粒分離至外壁，在下旋轉氣流作用下帶向除塵排塵口。較細的灰塵顆粒，由上旋轉氣流帶往上部在頂蓋的板下面形成強烈灰塵環并發生灰聚集現象，經回風口再進入除器，分離至排塵口。凈化后的核心氣流，經排風管排至大氣。
多管旋風除塵器具有阻力小、除塵效率高、處理風量大、性能穩定、結構簡單、占地面積小、實用廉價等特點，除塵器具有向下傾斜的螺旋切線型氣體進口，頂板為螺旋型的導向板。導向板的角度越大，壓力損失越小，但除塵效率降低。一般情況下，導向板角度采用其8度-20度，旋風除塵器采用15度。由于氣體從切向進入，又有導向板的作用，可消除進 入氣體向上 流動而形成的小旋渦氣流，減少動能消耗，提高除塵效率。除塵器的筒體細長的錐體較長，而且錐體的錐角較小，能提高除塵效率，但壓力損失也較高。適用于各種機械加工、冶金建材、礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。
擴散式旋風除塵器的選型原則：
①旋風式除塵器凈化氣體量應與實際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風式除塵器直徑時應盡量小些，如果要求通過的風量較大，可采用幾個小直徑的旋風除塵器并聯為宜。
②旋風式除塵器入口風速要保持18~23m/s，過低時除塵效率下降：過高時阻力損失及耗電量均要增加，且除塵效率提高不明顯。
③所選擇的旋風式除塵器的阻力損失小，動力消耗少，且結構簡單、維護簡便。
④旋風式除塵器能捕集到的最小粉塵粒子應稍小于被處理氣體中的粉塵粒度。
⑤當含塵氣體溫度很高時，要注意保溫，避免水分在除塵器內凝結。假如粉塵不吸收水分、露 點為30～50℃時，除塵器的溫度最少應高出30℃左右，假如粉塵吸水性較強(如水泥、石膏和含堿粉塵等)、露 點為20～50℃時，除塵器的溫度應高出露 點溫度40～50℃。
⑥旋風除塵器結構的密閉要好，確保不漏風。尤其是負壓操作，更應注意卸料鎖風裝置的可靠性。
⑦易燃易爆粉塵(如煤粉)應設有防爆裝置。防爆裝置的通常做法是在入口管道上加一個安全防爆閥門。
⑧當粉塵黏性較小時，最 大允許含塵質量濃度與旋風筒直徑有關，即直徑越大其允許含塵質量濃度也越大。
泊頭市康恒環保機械廠（http://www.khchuchen.com/）主要產品有：彈簧骨架、除塵器骨架、除塵袋籠、不銹鋼骨架，我們是從系統的合理性、技術的創新性、投入產出的經濟性等方面入手，設計出適應各種工業污染源工況條件的除塵設備，使排放指標達到或低于國家標準。