一、設備名稱：超聲波電芬頓（電絮凝/電化學/電氣浮）高難度廢水處理設備(簡稱“CAOP”）
處理量：0.1～50m3/h
材質(zhì)： PP
外型尺寸：可根據(jù)用戶處理量大小、場地及需求特制定做，設備有大中小型。
安裝方式分：地面式、半地埋式、全地埋式；
二、使用范圍：
乳化油切削液機油廢水、汽配廠加工液、垃圾滲濾液、各類化工廢水、清洗酸堿廢水、涂裝電鍍廢水、印染廢水、制藥廢水、醫(yī)療廢水、洗衣廢水、化妝品廢水、屠宰廢水、食品業(yè)廢水、造紙廢水(漂白水和黑液)、船舶碼頭油污水、等；
三、設備簡述：
由于工業(yè)廢水具有成分復雜，強毒性，水量波動大，雜物多、水質(zhì)不均等特點，有的含高濃度難降解有機含懸浮油和乳化油、腐殖酸、色素、鹵代烴、苯酚、雜環(huán)類化合物廢水（有機苯污染物含量高），原水有機物COD、氨氮濃度較高，COD高達2萬mg/L以上。
因此，對于高難度工業(yè)廢水特性，建議采用我司研制的超聲波電芬頓系列產(chǎn)品，簡稱“CAOP”
本設備能更有效快速去除工業(yè)廢水中重金屬，難降解物、乳化油、磷酸鹽、離子色素、懸浮油、SS，高COD，PVA等各種有害污染物，更強有力去除COD，氨氮等，提高生化比，同時還能解決一般廢污水處理膜易堵塞難題。使出水更順暢，更澄清，更穩(wěn)定、更安全。出水細菌、懸浮物、濁度接近于零，出水完全可達到國家排放標準或回用。
設備創(chuàng)新特點：
1、該工藝可與其他生物處理和膜技術(shù)工藝合理組合，比常規(guī)電絮凝電化學反應器，可降低3-5倍污泥產(chǎn)量，降低2-3倍電耗，自產(chǎn)藥劑Fe2+和H2O2，清潔生產(chǎn)，以達到最優(yōu)的經(jīng)濟技術(shù)性能比；
2、以三維微電解技術(shù)、高頻超聲波氧化、低頻超聲波清洗拋光與高頻脈沖電解技術(shù)組合進行電芬頓流化床循環(huán)處理，可比常規(guī)電解減少2-3倍電耗，節(jié)能效果明顯；
3、通過高頻超聲波電解作用和低頻超聲波清洗拋光作用，解決了電極板和鐵碳填料生銹鈍化和填料堵塞的難題，使反應更穩(wěn)定。
4、新技術(shù)與水處理自控技術(shù)相結(jié)合，應用智能儀表信號及傳感器自動反饋技術(shù)，自動調(diào)節(jié)超聲波的功率、頻率、聲強密度，自動調(diào)整電芬頓發(fā)生器的脈沖電流，電壓，電流密度以自適應廢水水質(zhì)，水量波動的影響。
5、此裝置即可應用于處理高難度COD、硫酸鹽、高氨氮、鹵代烴、油漆脂類廢水，提高廢水生化比，可作為高難度廢水生物處理的前處理工序或作預處理；或作生物處理流程的后序裝置，也可應用于含鹽量高的廢水處理的工藝，去除剩余大量COD、氨氮、惰性有機物，如苯酚、鹵代烴、芳香烴、雜環(huán)烴、油脂，以達到出水標準。
工藝說明：
先調(diào)節(jié)廢水水量水質(zhì)，然后廢水經(jīng)過多級超聲電芬頓組合裝置去除95%油類、SS、COD、氨氮等,然后進入ABR生化，之后廢水進入CMBR反應池去除水中大部分BOD有機物、膠體后再進入2級特種膜過濾及震動防堵塞處理裝置，不僅去除廢水中大部分有害物質(zhì)，還能迅速震除膜上的污垢，使膜產(chǎn)水更通暢更澄清，達標排放或回用。（可用于沖洗道路、洗車、沖廁所、養(yǎng)魚、澆花草樹木等）。