脈沖布袋除塵器是一種設計精良的除塵裝置,它各個細微的設計決定了它具有很好的工作效率,脈沖布袋除塵器精良的設計具有哪些優 勢:
1、脈沖除塵器的抽袋方式是上部抽袋,這種抽袋方式使得它在進行換袋的時候只要把骨架抽出就行了,然后只要將臟袋扔進箱體下部灰斗,在經過人孔處取出,就能大大改善整個的換袋操作條件,使換袋方便快捷。
2、箱體在設計時考慮到了整個機器的密封性能,所以很多地方的密封材料選擇的都是那種比較好的材質,這大大增加了材質的氣密性,在整個的制作過程中為了檢測機器設備的密封性,還進行了專門的煤油檢漏,實踐證明,機器本身的漏風率很低。
3、脈沖除塵器無論是進口風道,還是出口風道,整個的布置就很緊湊,這減小了氣流阻力,提高了機器在工作的效率。
脈沖除塵器在平日使用過程中,需要注意檢查和維護,避免因為平日不注重檢查保養而導致出現故障,而且定期檢查維護設備,能夠增加設備的使用壽命,從而達到更高的效益。
1、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹,如不正常動作則要著重檢查脈沖閥的膜片、電磁閥有無失靈或損壞情況發生,并應及時檢查、維修或更換。
2、脈沖閥如發生故障,應及時排除故障部件及發生故障原因,如內部有雜質、水份等影響設備運行的異物,應及時對其進行清理,膜片如損壞應及時更換。
3、定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發現漏氣,應及時換密封圈。
4、根據運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
5、濾袋為易損件,應定期檢查其的工作情況、破損情況,并根據其損壞程度考慮及時換。
6、停機時在工藝系統停止后,應保持袋式除塵器和設備的排風機繼續工作一段時間,以除去設備、管道中的潮氣和粉塵。同時在停止過濾、清灰工作之前,反復進行清灰處理及卸灰操作。
現在很多脈沖布袋除塵器改為上揭蓋形式,使濾袋的更換和維修可以不需進入濾袋室內制作,通過除塵器頂部的活動蓋板進行工作,大大改善了維修人員的勞動條件。采用上揭蓋,改善維修條件。脈沖布袋除塵器為外濾式連續清灰,濾袋室處于含塵氣流側,采用側開門時,除塵器不但在運轉期間無法進入濾袋室,而且在停機檢修時維修人員的勞動條件也是極為惡劣的。
布袋除塵器廠家在設備初投入運行或者是大量更換濾袋后,為了避免因油污粘覆而阻塞了濾袋,除塵器需要進行預涂灰處理,這樣在其表面預涂灰層,過濾效率提高。除塵器設備在出廠時及運行過程中,也要檢測其氣密性,這是保證設備工作效率的一個重要因素,設備出灰口的透風率哪怕僅為3%/4%,也會使沉落入灰斗的粉塵顆粒重新吹起來,如果透風率達到15%,那么除塵設備的工作效率便會大大下降,所以鍋爐除塵器廠家在設備生產過程中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的氣密性進行測試。行業布袋除塵器設備須在負壓狀態下運行,如果在正壓狀態下運行,則會有大量粉塵通過設備的通風機,這樣便會容易使通風機受損,不但影響除塵器的工作效率,而且會增大設備隱患。設備運行過程中要隨時監控設備的溫度與濕度,如果超出了允許的使用范圍,就需要對煙氣進行加熱和保溫處理,一般進口煙氣溫度應>120℃,如此一來便可以避免氣體中的濕度過高而遇冷液化,阻塞設備通路及濾袋的孔徑,影響設備的正常運行及除塵效率。
脈沖布袋除塵器它具有操作簡單、清灰連續、阻力穩定、過濾速度高、內部無運動機件、設計簡單等特點,是一種高能的布袋除塵器。脈沖布袋除塵器布袋是一種下進風的逆噴布袋除塵器。除塵器在使用過程中會出現一些特殊情況,其解決方法如下:
1、含塵氣體過高,且系統未采取任何保溫絕熱措施,使得管道和除塵器中的粉塵與外界環境的溫差較大,熱交換過程中析出水蒸汽出現結露,增加了粉塵的濕度和粘性,應采取保溫絕熱措施。
2、除塵濾袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔堵塞。對于濃度大、粒徑小、濕度和粘性大的粉塵,應選用覆膜濾袋。
3、脈沖噴吹系統相關參數設置不當,除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間間隔大,脈沖噴吹寬度過短,壓縮空氣壓力過低,造成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵堆積過厚,應重新設置脈沖噴吹系統相關參數。
4、若系統處理的粉塵濃度過高,濾袋過濾風速偏高都會導致濾袋壓差過高。應適當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速,即增加過濾面積,降低濾料過濾風速。
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