鍋爐布袋除塵器目前已廣泛的應用于我國電力、水利、鋼鐵、化工等行業，為我國有效控制廢棄物的排放量做出了積極的貢獻。但同時需要注意的是，我國空氣污染問題依然突出。據環保部公布的數據顯 示，2013年七月份全國74城市重度污染和嚴重污染天數比例分別降低3.2和0.4個百分點，主要污染物濃度均有所降低。超標天數中，臭氧和PM2.5為首要污染物的天數較多，分別占污染天數的71.6%和24%，數據顯 示臭氧取代PM2.5成為7月份的主要污染物。
為了降低空氣污染，保護大氣環境，我國政 府對環境保護越來越重視，對環保治理的投入在不斷上升，環保投資占GDP比重也在不斷增加。作為控制大氣污染最主要的裝備制造產品——除塵設備，利用前景廣闊。
雖然目前我國除塵設備制造行業依然存在市場準入門檻低，標準不統一，使得參與項目競爭的企業良莠不齊，對行業的發展造成了一定的不利影響。但近幾年，我國除塵設備制造行業各項指標依然保持著30%以上的年均增長速度，良好的發展前景，使得我國除塵設備制造行業投資前景依然廣闊。
布袋除塵器貯氣包的設計方案介紹
布袋除塵器貯氣包外形可以分方形與圓形兩種，其用途在于使電磁脈沖閥供氣均勻充足。貯氣包的具體大小取決于貯氣量的多少和電磁脈沖閥安裝尺寸。貯氣包屬壓力容器，制造完成后應當做耐壓檢驗，試驗壓力是工作壓力的1.5倍為好。以下為布袋除塵器貯氣包的設計方案的介紹：
1、設計圓形或方形截面積氣包時必須考慮安全和質量要求。
2、氣包必須有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來貯存壓力的30%為好。
3、氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。
4、對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。
5、閥門宜安裝在氣包的上部或側面，避免氣包內的油污、水分經過電磁脈沖閥噴吹進除塵布袋。淹沒電磁脈沖閥不宜安裝在氣包下部。
6、每個氣包底部必須帶有自動(即兩位兩通電磁閥)或手動油水排污閥，周期性地把容器內的雜質向外排出。
7、如果氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大，基本體就是一個壓縮氣穩壓氣罐。當氣包前另外帶有穩定罐時，需要把穩壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經過細長管道而損耗壓力。
8、氣包在加工生產后，必須用壓縮氣連續噴吹清洗耳恭聽內部焊渣，然后才安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒脈沖閥時，必須保證氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。
9、如果在現場安裝后，發現閥門的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內含有雜質，導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。
鍋爐除塵器克服自身清灰能力
鍋爐除塵器的除塵效率最 高，并且還能有效捕集對人體危害最 大的5微米以下的超細的微小顆粒。近年來，袋式除塵技術有了很大的進步，主機、濾料、自動控制和應用技術的水平都有很大提高，使得袋式除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了更強的適應性，并且在加強清灰提高效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到一個新的高度。
為了克服自身清灰能力薄弱的缺點，反吹清灰除塵器出現了“回轉定位反吹機構”。首先用于回轉反吹扁袋除塵器，將其發展為分室停風的回轉反吹類型；隨后又用于分室反吹袋式除塵器，以一臺具有多個輸出通道的回轉定位反吹閥取代多臺三通切換閥，大大降低了漏風量，有利于增強清灰能力，還減少了機械活動部件和相應的維修工作量。在改造在線分室反吹設備時往往配套采用覆膜濾料，加強其粉塵剝離能力。
近年來國內鋼鐵、水泥、煙草行業還采用了塑燒板，硬挺化濾料過濾筒等過濾單元，大幅度縮小設備體積，安裝方便，維護保養簡單，阻力低且穩定，能耗低，使用壽命長。過濾材料表面光滑，解決了潮濕性、纖維性、聚結性粉塵的過濾和不易清灰的難題。
除塵器的關鍵在于清灰，清灰效果決定袋式除塵器乃至整個系統的成敗。因此，反吹風等弱力清灰的除塵器從其應用的高潮退了下來，而以強力清灰為特征的脈沖袋式除塵器，克服了傳統脈沖除塵的缺點，而其清灰能力強的特性則比傳統技術更突出。其優點為：濾袋長（6m或更多），占地面積少，設備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等，杜絕了弱清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現象，在各行業獲得日益廣泛的應用。
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