萊州電焊車間雙臂焊煙凈化器客戶下單訂購空氣中的粉塵廢氣不管是過多還是過少，都是會將對環境產生很大的威脅。大氣中的粉塵經常會帶有很多的有毒成分，在人將粉塵吸入體內后，那些小于 5μm的粉塵就會留在肺的最深處。如果一直積在肺部里面的污染物一旦被溶解，就會快速的進入到血液里面，最后就會導致血液出現中毒的情況。那些沒有被溶解的污染物，也還是會被細胞吸收，破壞細胞的結構。

根據我國焊接車間具體情況，結合國內外的研討作用及有用技術，從焊接污染的構成、特征及危害下手，提出切實可行的防治對策。 國外現狀分析：國外對焊接煙塵辦理的研討比我國早，處理技術相對先進、老到。焊接煙塵辦理設備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向展開。對焊接煙塵的處理選用部分通風為主、全面通風為輔的方法，以此改進作業環境的污染。國內現狀分析：我國對焊接煙塵辦理的研討盡管起步較晚，但展開較快。

焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風量調節閥)、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新式腳輪、風機、電機以及電控箱等。

設備優勢： 1.凈化器內耗材功用安穩，替換便當。 2.選用防爆啟動器及控制器，操作更安全。 3.防塵電控箱：運用密封墊等進行密封，防止火花濺起。 4.反吹設備：手動撤除濾筒后清灰或是聯接空壓機半自動清灰。 5.濾筒選用防靜電復膜聚脂纖維質料，吸附功用更高，安全性更好。 6.潔凈空氣從格柵狀排風口均勻引導和渙散，因而把噪音降低到。 7.附有專用的帶剎車的新式萬向腳輪，便當設備的隨意移動和定位。 8.設有專用渦輪和進口品牌防爆電機，選用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，作業功用安穩。 9.凈化器內部針對火災風險和大顆粒熔渣選用了三道防護方法，使凈化器的運用壽命更長、更安全牢靠。 10.運用可360°隨意活動的萬向臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙氣的收集率，保證了作業人員的健康。 11.爆破口：如除塵器發生爆破，箱體很可能會分裂，造成人身傷亡事故，為防止此情況，把爆破能量吸收引導至除塵器后上部并打掃，盡量減少其丟失。

萊州電焊車間雙臂焊煙凈化器客戶下單訂購焊接煙塵凈化器除塵器的選型：

1、過濾風速的確定

過濾風速是除塵器選型的關鍵參數之一，應根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風速不應大于0.6～0.8m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風速不應大于0.8～1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應大于1.5～2m/min。總之在選擇過濾風速時，為降低設備阻力，一般過濾風速不宜選擇太大。

2、過濾材料

FT濾筒式除塵器采用PS或PSU高分子涂層纖維濾料，當過濾氣體為常溫或低于100℃時，一般采用PS高分子涂層纖維濾料，如用于高溫場合時則應采用PSU高分子涂層纖維濾料，如用于有特殊要求場合時，須在定貨前說明，另行選擇濾料。

3、排灰形式

FT系列濾筒式除塵器均采用螺旋輸送機排灰（1-5列的除塵器采用星形排料器排灰）。

隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。

焊煙凈化器操作說明： 1、不得用于易燃易爆氣體的凈化。 2、設備的開關、指示燈必須保持齊全完好，不得缺損，必須設有良好的接地（接零）線。 3、吸氣罩與軟管之間、軟管與底座之間、上蓋口、兩個過濾單元之間、過濾單元與設備之間等必須封閉嚴密，不得有漏風現象，以免影響吸氣和凈化效果。 4、保護好設備的電源電纜，注意防熱、防油、防利器、防軋壓等。 5、使用時，設備必須放置平穩，剎牢輪子。 6、設備使用時，禁止打開上蓋。 7、當壓力警示燈顯示時（或發現吸氣風量變?。?，必須對設備的兩級過濾單元進行清吹，步驟如下： 7.1、斷開電源。 7.2、打開設備上蓋的撳扣。 7.3、兩人以上共同合作，把扶牢靠吸氣臂，緩慢打開上蓋，并將吸氣臂放置牢靠。 7.4、將兩級過濾單元分別取出，用壓縮空氣輕輕反向吹掃過濾單元。禁止采用抖動或大風量突然噴吹的方法，防止損壞過濾單元。 7.5、以相反的順序安裝好過濾單元、上蓋，扣牢撳扣。 8、當發現凈化器無凈化作用時（設備下部出現有顏色的焊煙），應停止使用，檢查并更換損壞的過濾單元，步驟同上。 9、使用時，拉推、旋轉吸氣臂應緩慢操作，不得用力過猛，有卡堵等現象，禁止強行拉推、旋轉吸氣臂，防止損壞。

焊煙凈化器濾筒的清洗方法：

1、擰開六角螺母，取下濾芯，垂直放置在可以收集粉塵的位置，用小棒輕輕敲打濾筒內側，使附著在濾筒外壁的粉塵掉落。在濾筒外側的褶皺中用小棒依次敲打可以達到更好的處理粉塵的效果。

2、取下濾芯，雙手提著濾筒密封的一端將其沉浸在清水中片刻，然后提出來并重復多次操作，可達到清洗濾筒上粉塵的目的。晾干后可重新使用。

3、取出濾芯后，也可用高壓氣進行反吹清洗。

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