濟南3臺6噸鍋爐布袋除塵器收塵效果理想贏得客戶稱贊鍋爐布袋除塵器是宏海環保研制成功的新型長布袋除塵器，廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，該產品采用模塊式生產、質量穩定。已在電力、水泥、鋼鐵等行業得到了成功應用，可廣泛適用于冶金、鑄造、電力、建材、礦山、化工等行業。

鍋爐布袋除塵器的工作原理

鍋爐布袋除塵器進風口接通前衛降溫設備，再由降溫設備進口接通鍋爐的煙囪。含塵煙氣經過降溫設備，降溫后進入鍋爐布袋除塵設備的進氣管道，然后鍋爐煙氣由導流管進入單元過濾室并通過設備于灰斗中的煙氣導流裝置;由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空，氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整體過濾室內氣流分布均勻;含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表面面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴咀透導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，利用輸灰設施集中送出。脫硫設備接收到非含塵氣體后，氣體中含有硫，硫的腐蝕性危害性很大，這是脫硫設備開始硫氣分離，硫處理到儲存箱里，保留在次處理。分離達標排放標準的凈氣排到大氣中。

鍋爐布袋除塵器結構特點

1.除塵設備設計隨意不影響除塵效果，體積小、風速大、噪音小、能耗小、后期維護費用小。

2.高溫含塵氣體通過降溫，避免燙傷濾袋，影響除塵效果或發生火災。

3.粉塵氣體通過灰斗時由于氣流的上折變化，較大的粉塵顆粒由于自重直接掉入灰斗，從而達到預除塵作用。

4.該除塵設備采用分室脈沖清灰工作，清灰徹底又不影響除塵工作，還可以在不停機運行清灰除塵時，維修維護更換袋籠的便利條件。

5.采用分室脈沖清灰方式，從而延長了噴吹時間、減少了能耗，減少了脈沖閥膜片還有龍骨濾袋的磨損，增加了易損件的壽命。

生物質煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達標。旋風除塵器一般用于初級除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨使用旋風除塵器，很難達標排放。

袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩定的特點，成為目前國內外生物質鍋爐煙氣最常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉塵，達到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標均達到穩定排放要求。

1、布袋除塵器的進、出口煙道及旁通煙道均采用內置式結構，進、出口煙道被隔板分隔，通過控制煙道內的旁通閥可實現過濾狀態與旁路狀態間的切換。旁路煙道內對稱布置了4個旁路閥，若滿負荷狀態下將其同時打開，則煙氣旁路阻力低于1000 Pa。

2、布袋除塵器清灰采用PLC控制，具有定時、定壓、手動3種控制功能以及在線、離線2種噴吹控制方式。

3、布袋除塵器濾料的選用可以根據含塵氣體的溫度、濕度、粘度、酸堿性以及火星含量等因素綜合考慮。

4、在鍋爐出口的煙道上裝設冷風閥，或采用噴水降溫措施。若煙氣溫度持續上升達到旁通閥開啟溫度時，各分室提升閥關閉旁通閥打開，煙氣直接經旁路煙道排出。

鍋爐除塵器改進的先進性表現：

1、我們優化了進風、分風系統，根據我們多年來的經驗，我們設計出了最為適合的分流多孔板，使布袋區分風均勻，煙塵在布袋區的流速不變。

2、在電場內部尺寸受限的時候，我們把布袋橫向排列，最大限度的利用了電場內部空間，使布袋的過濾面積達到預期目標。

3、除塵器花板采用數控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

4、自動化程度較高，對除塵系統所有設備均設有檢測報警功能，對操作人員要求較低，操作維護人員的勞動強度較低。

5、性能穩定可靠，對負荷變化適應性好，運行管理簡便。

鍋爐布袋除塵器正常運行事項

1.降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態氣流分布的調試。a．檢修空氣預熱器和省煤器，提高其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b．防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量（小于8%）。c．除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。d．做好冷、熱態氣流分布的調試。

2.控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長濾袋壽命非常有利。大約運行la左右，濾袋阻力會逐步趨于穩定，根據需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。

3.啟動前做好濾袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向布袋除塵器濾袋預噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層（大約需3h以上），鍋爐方可投油點火。為保護濾袋，每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒完全，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。

4.正常運行時，濾袋差壓大于1500Pa（電＋袋1200Pa）開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時為2.5kPa!

5.鍋爐正常運行時，爐膛內氧量應保持在2％一3%，布袋除塵器入口含氧要小于8％。

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