脈沖單機除塵器是一款能實現就地除塵的小型單機除塵器，運行可靠。PL單機除塵器由風機、濾芯式過濾器、集塵器合理安裝在立式鋼板框架內，與傳統單機布袋除塵器相比，PL單機除塵器結構簡易，在鑄造、水泥、化工、機械、陶瓷等行業的粉塵回收、治理應用廣泛。
單機除塵器多用于水泥廠粉塵治理，是一款體積小的單機除塵器。為適應單機除塵器市場需求，為滿足小風量、小空間的除塵需求開發出的PL單機除塵器可有效節省用戶成本，現已在多家水泥廠、鑄造廠、陶瓷廠的除塵系統中運行。
單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。這樣的清灰方式噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
單機除塵器安裝注意事項
1、單機除塵器，安裝在發作粉塵的機器設置裝備擺設鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配備金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。
2、除塵器在使命前應反省察修門，出灰門，及風管跟尾體系可否密封，以免泄漏，低落吸塵效果。
3、該除塵器電壓為三相交流電380V，從除塵器上的內部電線接上電源后即可末尾運用，初變化時，應把穩風性能否正轉（如反轉展轉，風量很小，需交換電源接線）。
4、除塵器電控箱蓋，在使命時不得隨意掀開，如需調治清灰時間，或需反省電路時，應停機后切斷電源在停止使命。
5、根據粉塵性子和容量的大小，應定時振打清灰，平凡情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常使命。
6、根據理論需求，定期停止清除灰塵，集塵器內灰塵清除時，只需在風機和清灰機構使命中斷時，掀開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
7、為了保證除塵設置裝備擺設處于更佳使命形狀，應只管即便靠近粉塵起源地，平凡以1.5米到2.0米為好，跟尾管道盡可以短，并只管即便減少彎頭，以免添加阻力損掉。
8、吸塵罩是保證除塵器機組處于更佳形狀的關鍵配件，運用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性子，按照通、近、順、封、計劃吸塵罩的原則，制造夢想的吸塵罩。
鍋爐脈沖除塵器除塵效率高，對微細粉塵效率可達99%以上。不宜凈化含有油霧、凝結水和粉塵粘結度大的含塵氣體，以及有爆炸危險或帶有火花的煙氣。單機除塵器的是一種干式的高效除塵器，它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進行除塵。由于它具有除塵效率高(對于0.1um的粉塵，效率高達98%~99%)、適應性強、使用靈活、結構簡單、工作穩定、便于回收粉塵、維護簡單等優點。因此，單機除塵器在冶金、化學、陶瓷、水泥、食品等不同工業部門中得到廣泛的應用，在各種高效除塵器中，是最有競爭力的一種除塵設備。單機除塵器的工作原理：當含塵空氣通過濾筒時，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴散和靜電的作用，將焊接煙塵阻留在濾料上，形成初層。因此，單機除塵器的過濾作用主要是依靠這個初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進行。隨著集塵層的變厚，同時，由于空氣通過濾料孔隙的速度加快，使除塵效率下降。因此單機除塵器運行一段時間后，因此進行清灰，清除掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下降。
小型單機除塵器就是在除塵上面從以前人工的清掃，現在也已經發展到了機器的操作，從半自動除塵器到現在的全自動單機除塵器。
使人們的生活質量的到了很大的提高，同時也讓人們更加的方便，環境也更加的衛生。午陽環保產品的pl單機袋式除塵器就是現在人們所應用的一種除塵設備。
單機除塵設備是根據我們原有的除塵器設備設計，在經過對于國外除塵器的研究，將其優點集合在一起從而開發出來的一種新型的除塵設備，傳統的除塵設備的本身是非常大的，因為當時是那種一次性的，當內部的灰塵達到一定程度的時候就不能夠在使用了，只能將其內部灰塵倒出來才能在繼續的使用，因此那時候的除塵器內部空間都是非常的大，而這種除塵器的體積是很小的，但是單機除塵器的除塵效率卻是一點也不比原有的慢，相反卻還大大的快于原有的除塵器。單機除塵器的組成部分大概可以分為風機、過濾器和集塵器這三個部件。風機部件采用的是一種離心通風機，這種風機的特點就是產風量大、風速也比較高就使其壓力很大，并且這種風機采用了一種特殊的消音措施，使其轉動過程當中的噪音很小。過濾器這個部件采用的是工業滌綸布為濾料的扁布袋過濾器，布袋的內部裝有彈簧鋼絲網，過濾的效果是非常好的，更換起來也是非常的方便。
這種過濾器部件由于采用特質的清灰裝置，使小型單機除塵器清灰的時候非常高效，并且可以自動清理內部殘留灰塵，使其使用的壽命更加的長久，單機除塵器的集塵器上方有可拆卸的進風接口，以便于加大進風口的面積。
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