高安采石場沖擊式破碎機除塵器對粉塵收集的設(shè)計依據(jù)破碎機除塵器適用于礦山的破碎、皮帶輸送、篩分等各塵點的除塵，它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍。由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率，延長了除塵濾袋使用壽命，完全能滿足我國建材、電力、冶金、化工等行業(yè)工業(yè)粉塵的冶理需要。

反擊式破碎機除塵設(shè)備采用了設(shè)備配套的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，保護(hù)簡便、運行靠得住、戰(zhàn)勝了壓縮氛圍脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，過濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。碎石場除塵器用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度崎嶇，自動調(diào)整清灰周期。本除塵器設(shè)備上蓋分為多塊，可隨意打開換袋、維護(hù)很是方便。碎石場除塵器經(jīng)幾次設(shè)計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增添旋風(fēng)除塵器。本設(shè)備具有旋風(fēng)除塵器的功能，但是不存在旋風(fēng)除塵器的阻力。雖然本設(shè)備增添成本費用，售價不會提高。除嚴(yán)寒地區(qū)外，反擊式破碎機除塵設(shè)備可室外露天設(shè)置，不用建造除塵器間。

礦山除塵器工藝流程特點：

（1）煙氣經(jīng)高溫除塵，將煙氣含塵量由150g/m3一步凈化到<10mg/m3以下，

（2）凈化后的煙氣經(jīng)高效余熱鍋爐，將煙氣溫度由750~800℃一步降至100℃左右，水由預(yù)熱、蒸發(fā)、過熱三個階段，在余熱鍋爐得到實現(xiàn)。將煙氣顯熱有效的轉(zhuǎn)化為蒸汽，使余熱得到有效回收利用。

（3）真?zhèn)€系統(tǒng)在密閉狀態(tài)下運行，加之可靠的自動控制，使該流程更安全。

（4）系統(tǒng)選用強度、剛度及耐熱性能極好的除塵元件，在800℃煙氣工況下，可長期穩(wěn)定運行。

（5）選用立式熱管余熱鍋爐，煙氣與鍋爐本體不發(fā)生氣流摩擦。對熱管來說，即使有少量被摩擦破損，不會影響系統(tǒng)運行，確保該流程更可靠。

（6）礦山除塵器收集的粉塵，全部為干粉塵，通過輸送設(shè)備送到儲粉倉集中儲存，定期外運。這與濕法除下來的污泥處理比較，更節(jié)能，更環(huán)保。

（7）礦山除塵器布置靈活，可根據(jù)場地靈活布置，占地面積小。

（8）由于干法除塵效率高，運行可靠，使轉(zhuǎn)爐整個爐后環(huán)境大大改善。

礦山破碎機除塵器的特點：

1、礦山破碎機除塵器殼體具有旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計,能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻。它還采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)簡便,運行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小。

2、礦山破碎機除塵器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高濾袋壽命。并且采用了自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式更為可靠合理。

幾種粉塵點的治理措施以及除塵器的選擇：

1、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對原料礦,塊礦以及石灰石,白云石,鋁土,原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口,振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩,轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排進(jìn)大氣。

2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風(fēng)口透風(fēng)槽或車載式除塵器,或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵,宜設(shè)獨立的干式除塵系統(tǒng),采用布袋除塵器。

3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。除塵器選用布袋除塵器,布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地,并設(shè)泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。

4、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎,篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎,篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中,粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點,盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于治理,如石灰石破碎,篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效布袋式除塵器。

反擊碎石機投入使用后，只有對其進(jìn)行維護(hù)才能保證設(shè)備的正常工作，并使設(shè)備的壽命得到延續(xù)，在維護(hù)過程中，應(yīng)該由專業(yè)的操作人員來維護(hù)，需要對設(shè)備的板錘、反擊襯板等零部件進(jìn)行維護(hù)，并結(jié)合檢修周期對設(shè)備建立定期的維修和更換制度。

1、由于反擊式破碎機碎石機在工作的時候需要轉(zhuǎn)子和反擊襯板之間的協(xié)作，所以在設(shè)備投入使用后需要對轉(zhuǎn)子和反擊襯板之間的間隙進(jìn)行調(diào)整，以確保生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)子和反擊襯板之間的間隙符合生產(chǎn)過程中要求的物料粒度的尺寸，保證物料在生產(chǎn)的時候不會被卡在間隙中影響到生產(chǎn)的順利進(jìn)行；

2、反擊式碎石機設(shè)備在工作的過程中，板錘會受到一定的磨損，所以在使用設(shè)備得時候要注意對板錘的維修和更換，以免板錘不能正常工作而影響到反擊碎石機的正常運轉(zhuǎn)，給生產(chǎn)線的生產(chǎn)效益帶來損害。

3、反擊式破碎機碎石設(shè)備的襯板在工作的過程中也會對設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)有很重要的作用，所以該部件的調(diào)整也是設(shè)備在使用的過程中需要注意的一個問題。

對于任何一種設(shè)備而言良好的維護(hù)和定期的保養(yǎng)，可以使設(shè)備的使用壽命大大延長，并提升設(shè)備的運行狀態(tài)，這對于提高生產(chǎn)線的產(chǎn)量也有很大的幫助，可以為碎石生產(chǎn)線創(chuàng)造更大的生產(chǎn)價值，并且設(shè)備在平時的維護(hù)可以減少設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中的損壞概率，降低因反擊式破碎機碎石機的維修而帶來的生產(chǎn)成本增加，對碎石生產(chǎn)線更加的有利。

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