氣箱脈沖袋式收塵器，它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優點，克服了分室反吹時動能強度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應性，提高了收塵效率。

  特點：
  1、除塵效率可達99.99以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
  2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
  3、先進的密封措施，漏風系數小于2﹪。
  4、先進的結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。
  5、清灰方式獨特有效，延長濾袋的使用壽命。
  6、關鍵部位質量可靠，使用壽命長。
  7、性能穩定，自動化程度高，日常維護管理簡單。
  適用范圍：
  廣泛應用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統，還應用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
  主體結構由以下各個部分組成：  
 （1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥、花板、噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。  
 （2）灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和鎖氣卸料器和卸灰閥等。  
 （3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗清潔室上。  
 （4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥、氣缸、電磁閥等。
 （5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。 （6）支柱及爬梯、護欄。
  氣箱除塵器工作原理:  
  含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（32系列從灰斗進入）進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度減慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折向進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈化后的氣體透過濾袋進入上部凈氣室，由各分室清潔室匯集經出風口，在除塵系統的主風機作用下排入大氣。  
氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱區，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時間時，清灰控制器會發出信號，第一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的 粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。
  氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。