脈沖袋式除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分，一直這樣循環(huán)下去。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹單機除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。而且，脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)形式，可以采用梁柱式，也可以采用無柱無梁而用冷彎型鋼作支撐的結(jié)構(gòu)形式。脈沖除塵器的箱體頂部與反吹風(fēng)式不同，項蓋上滿鋪檢修門，門側(cè)旋轉(zhuǎn)脈沖閥及分氣包，如果是雙跨雙排箱體則分氣包在兩跨中間，如果單排則分氣包在邊上，檢修人員只能在檢修門蓋上走動，否則要在箱體再懸挑平臺。由于脈沖袋式除塵器箱體內(nèi)濾袋排列很緊湊，沒有太多的空隙余地，而頂上的檢修門要插入或拔出濾袋，檢修門的洞口必須與濾袋對齊，所以門蓋的發(fā)育尺寸要求制造時要精確，否則會蓋不上。門的尺寸也不能過大（如采用大型檢修門，則要用自動吊門機構(gòu)配套）。重量要控制在40kg以下，兩名檢修工能抬起。一般設(shè)計時分割成小塊，門上要設(shè)硅橡膠密封條及壓緊螺栓，螺栓宜用不銹鋼，以免日久生銹打不開。
布袋式除塵器在降低除塵阻力方面已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步，但從節(jié)能減排的大目標(biāo)，以及今后除塵器越來越廣泛的使用局面考慮，仍需要加強研究，以進(jìn)一步降低除塵器的阻力和能耗。除塵器委員會在環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)下，將按照國家產(chǎn)業(yè)調(diào)整、振興規(guī)劃和國家扶持政策，組織和引導(dǎo)袋式除塵委員會全體會員單位加速技術(shù)升級，努力創(chuàng)新，實施以質(zhì)取勝和市場多元化戰(zhàn)略，積極開拓新興市場，確保產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。在各產(chǎn)生粉塵或煙塵的行業(yè)中，凡采用除塵器技術(shù)的除塵系統(tǒng)，其固體顆粒物排放濃度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各種除塵技術(shù)。目前國內(nèi)除塵器的粉塵排放濃度普遍穩(wěn)定在30mg/Nm3以下，凈化燃煤鍋爐煙氣的袋式除塵系統(tǒng)大部分排塵濃度低于20mg/Nm3，凈化高爐煤氣和水煤氣的袋式除塵系統(tǒng)則低于10mg/Nm3，用于垃圾焚燒發(fā)電廠的除塵器，更實現(xiàn)了排塵濃度低于5mg/Nm3的業(yè)績。除塵器作為微細(xì)粒子高效捕集的手段可支持國家更加嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。最近八年中，一些工業(yè)行業(yè)的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過兩次修訂。今年開始執(zhí)行的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223），規(guī)定新建、改建和擴(kuò)建鍋爐機組煙塵排放限值為30mg/Nm3。國家三部委要求垃圾焚燒廠必須嚴(yán)格控制二英排放，規(guī)定‘煙氣凈化系統(tǒng)必須設(shè)置除塵器，去除焚燒煙氣中的粉塵污染物’。水泥行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)再次修訂，粉塵排放限值將改為20~30mg/Nm3。鋼鐵行業(yè)的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)也將頒布，其中顆粒物排放限值低于30mg/Nm3。排放限值的進(jìn)一步降低，將對固體顆粒物減排起到巨大的作用。
脈沖袋式除塵器表層過濾原理：
脈沖袋式除塵器的表層過濾原理非常簡單，即采用孔徑比所需捕集顆粒粒徑小的薄層過濾介質(zhì)來捕集顆粒。表層過濾介質(zhì)屬于編織的單層結(jié)構(gòu)，因此，過濾介質(zhì)的孔徑比所需捕集的粉塵粒徑要小，但是當(dāng)空氣攜帶粉塵通過過濾介質(zhì)時，粉塵顆粒容易在過濾介質(zhì)的小孔上搭橋，從而使過濾介質(zhì)的孔徑變小，隨后捕集的粉塵量增加，過濾介質(zhì)表面的粉餅起到過濾介質(zhì)的作用，而過濾介質(zhì)本身僅僅充當(dāng)粉餅的支架，粉餅的均勻孔徑比所需捕集的粉塵粒徑小，因而可將混合氣流中的粉塵捕集下來。“表層過濾”即因粉塵微粒被收集在逐漸增厚的粉餅外表面上而得名。除塵器過濾介質(zhì)通常是棉布，也可以是紙張、有孔金屬膜或砂層。當(dāng)混合氣暢通流暢過過濾介質(zhì)時，其中的粉塵沉積在過濾介質(zhì)表面上形成濾餅，此時，真正起過濾作用的是濾餅（又稱初粘層）。在表層過濾中，混合氣暢通流暢過過濾介質(zhì)的均勻速率稱為表觀速率。它對除塵器的除塵機能、袋除塵器結(jié)構(gòu)及運行經(jīng)濟(jì)性十分重要。假如表觀速率低，則除塵效率高，但假如表觀速率太低，則所需的過濾面積過大，增加了袋子的數(shù)量和尺寸。假如表觀速率較高，則除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，造價較低。
脈沖除塵設(shè)備是可以保護(hù)適宜的氣體溫度，對于收塵器，入口氣體的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證高于露 點以上25度，低于70度的范圍。溫度過高容易引燃含塵氣體而發(fā)生爆炸；如果溫度低于露 點以下，會引起結(jié)露，不僅造成積灰，還會堵塞濾袋，使清灰困難而影響收塵器的正常運行。按要求操作及維護(hù)脈沖除塵器是提高除塵器使用性能及壽命的重要途徑，當(dāng)工作人員在操作除塵器時，應(yīng)當(dāng)注意以下幾方面的問題：
1、在使用之前一定要先檢查除塵風(fēng)機、電機、除塵布袋、控制儀、電磁閥等是否完好，各方面都確認(rèn)好之后才能操作；
2、當(dāng)開動脈沖除塵器的主體設(shè)備之前，先把除塵器開2-3min，停機時相反。
3、按照先開風(fēng)機、清灰電機、高壓風(fēng)、控制儀為順序開動脈沖除塵器，停機順序相反。
4、運行過程中的除塵器，必須保證主體設(shè)備密閉完好。
5、對于油水分離器及除塵器風(fēng)包內(nèi)的油、水等雜質(zhì)的排除規(guī)定為定期每周兩次。
6、對于除塵布袋的更換的時間為每兩年更換一次，并隨時檢查除塵布袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破損及時更換。
7、如有水平除塵管道，每年定期打開清灰孔，清理管道內(nèi)積灰一次。當(dāng)脈沖除塵器長時間停止運行時，除必須徹底清灰外，在系統(tǒng)冷卻之前，徹底排空袋室內(nèi)的含濕氣體，全部換上干燥的空氣。停運期間，要把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈，清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要充分注油；要充分注意風(fēng)機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進(jìn)人軸承（注意電動機的防潮）；停運期間，要定期的進(jìn)行短時間的運行（空運轉(zhuǎn)），保證除塵系統(tǒng)能正常運轉(zhuǎn)；徹底排空冷卻系統(tǒng)內(nèi)部的冷卻水，防止冷卻水凍結(jié)發(fā)生事故。
泊頭市叁誠除塵設(shè)備有限責(zé)任公司（http://www.chinasccc.com）主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有：布袋除塵設(shè)備，脈沖袋式除塵器，除塵器改造，礦山除塵器，產(chǎn)品都廣泛應(yīng)用于各行業(yè)當(dāng)中，我們所設(shè)計的除塵設(shè)備全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，受到了各行業(yè)的喜愛，同時在行業(yè)中都得到用戶的認(rèn)可。公司將繼續(xù)與社會各界通力合作，并竭誠希望各界朋友能一如既往的支持和關(guān)心我公司的發(fā)展，共同為構(gòu)建和諧社會的發(fā)展，為環(huán)保事業(yè)光輝燦爛的明天而奮斗！