在脈沖袋式除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。
有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高極易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。
日常維護主要是：在設定脈沖袋式除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間*長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗最短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。
脈沖袋式除塵電氣部分的維護：
1.高壓控制柜和高壓發生器均不允許開路運行。
2.及時清掃所有絕緣件上的積灰和控制柜內部積灰，檢查接觸器開關、繼電器線圈、觸頭的動作是否可靠，保持設備的清潔干燥。
3.每年測量一次高壓發生器和控制柜的接地電阻。
4.每年更換一次高壓發生器的干燥劑。
5.每年一次進行變壓器油耐壓試驗，其擊穿電壓不低于交流有效值40kV/2.5mA。
布袋除塵設備吸附劑的脫硫方法主要有升溫脫硫、降壓脫硫、吹掃脫硫和取代脫硫等。
1.當吸附質沒有回收價值時，可將脫硫的吸附質通人燃燒爐燒掉，該情況下可采用吹掃脫硫。
2.對熱敏感性強的吸附質，可采用取代脫硫法。
3.吸附劑吸附量隨溫度增加而增大時，可采用升溫脫硫；相反，則采用低溫脫硫。
4.當吸附系統的變壓操作范圍可處于吸附等溫線的陡直部分時，采用降壓脫硫較合適。
脈沖袋式除塵上半部分為噴霧脫硫塔，下半部分為濕式除塵器，脫硫塔下端帶噴氣頭的噴氣筒，除塵器出氣口下方安裝有脫水器。鍋爐除塵器結構簡單，容易制作，使用方便，凈化效率高，投資省、運行費用低，無二次污染，使用壽命長，且排出的濕粉煤灰可摻入原煤燃燒或作型煤原料，經濟效益和社會效益，環境效益均十分顯著。
脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，另一端連接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。
當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關閉，脈沖閥噴口處關閉狀態，當控制儀發出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用而產生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋內瞬間時正壓，實現脈沖清灰。
袋式除塵器一般被應用在鋼鐵、冶煉、化工、發電、水泥等粉塵污染嚴重的環境中，由于脈沖袋式除塵器的工作環境多數比較惡劣，如除塵器維護管理不到位會縮短除塵器的使用壽命，因此對脈沖袋式除塵器的維護就顯得十分重要，維護檢修是保證脈沖袋式除塵器正常運轉，充分發揮除塵器的作用，延長除塵器使用壽命，搞好除塵工作的重要一環。
脈沖袋式除塵器清灰選擇濾料的重要環節
脈沖袋式除塵器它的清灰方式是選擇濾料結構的一個重要環節，不同青灰方式除塵器因清灰的能量，濾帶特性的不同，適合選擇不同結構的濾料。
1、噴嘴反吹類袋式除塵器是利用風機做反吹青灰動力，在除塵器過濾狀態時通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹，形成強烈的反向氣流，對濾袋清灰的袋式除塵器，屬于中等動能清灰類型。
2、振動反吹并用袋式除塵器指兼有振動和逆氣雙重清灰作用的袋式除塵器，振動使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，提高了清灰效果，尤其適用于細顆粒黏行塵，這類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同。
3、分室反吹類布袋除塵器采用分室結構，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟活膨脹清灰的布袋除塵器，清灰動力來自于除塵器本體的自用壓力，在特殊場合中才另配反吹風動力，屬于低動能清灰類型。
4、機械振動類布袋除塵器是利用機械裝置（包活手動，電磁振動，氣動）使濾袋產生振動而清灰的袋式除塵器，這類除塵器的特點是施加于粉塵層的動能較小而次數較多，適合選用由化纖維紋活斜紋織物。
泊頭市叁誠除塵設備有限責任公司（http://www.chinasccc.com）主要生產的產品有：振打袋式除塵器，脈沖除塵設備，布袋除塵器，除塵器改造，產品都廣泛應用于各行業當中，我們所設計的除塵設備全部達到標準，受到了各行業的喜愛，同時在行業中都得到用戶的認可。公司將繼續與社會各界通力合作，并竭誠希望各界朋友能一如既往的支持和關心我公司的發展，共同為構建和諧社會的發展，為環保事業光輝燦爛的明天而奮斗！