PF型強耐腐蝕聚丙烯離心泵概述
PF型聚偏氟乙烯(PVDF)化工泵是單吸單級直聯式離心泵,其泵體、泵蓋、葉輪及其輸送介質接觸的另件采用聚偏氟乙烯脂模壓加工而成。聚偏氟乙烯 塑料具有機械強度高，耐腐蝕性能好，是國際上應用較廣的工程塑料之一。 PF型化工泵能夠輸送-50℃—130℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機溶劑、氧化劑等化學介質、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農藥、制藥、電鍍、環保等工業部門輸 送不含顆粒的腐蝕性介質的節能型泵
PF型強耐腐蝕聚丙烯離心泵結構
泵通過接軸與電動機直聯，泵的旋轉方向，自吸入口向電機方向看為順時針方向旋轉，吐出口與軸線垂直向上。泵的密封，選用聚四氟乙烯(F4)波紋管，外裝式耐腐蝕機械密封。根據輸送介質的腐蝕及溫度情況不同，泵的觸液材料分為：
(FRPP)增強聚丙烯(用符號PR表示)適用溫度-5—80℃。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號PF表示)適用溫度-30—110℃，凡是在防爆區域內使用，需配防爆型電機。
PF型強耐腐蝕聚丙烯離心泵使用范圍
PF型化工泵能滿足輸送-5℃～80℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機溶劑、氧化劑等化學介質、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農藥、制藥、電鍍、環保等工業部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質的節能型泵。
PF型強耐腐蝕聚丙烯離心泵性能參數表
型 號
PF型
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進口
直徑（mm）
|
出口
直徑
（mm）
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轉速 2900r/min
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轉速 1450r/min
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流量
(m3/h)
|
揚程
(m)
|
效率（%）
|
配用電機(KW)
|
流量
(m3/h)
|
揚程
(m)
|
效率
(%)
|
配用電機(KW)
|
|
32-25-145
|
32
|
25
|
6.5
|
20
|
51
|
1.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
32-25-145
|
32
|
25
|
5
|
25
|
53
|
1.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
40-32-125
|
40
|
32
|
10
|
15
|
50
|
2.2
|
5
|
3.75
|
39
|
1.1
|
|
40-32-125
|
40
|
32
|
7.5
|
20
|
55
|
2.2
|
3.75
|
5
|
40
|
1.1
|
|
50-40-145
|
50
|
40
|
16
|
28
|
58
|
3
|
8
|
7
|
50
|
1.5
|
|
50-40-145
|
50
|
40
|
20
|
26
|
61
|
3
|
10
|
6.5
|
54
|
1.5
|
|
50-40-145
|
50
|
40
|
25
|
24
|
63
|
3
|
12.5
|
6
|
55
|
1.5
|
|
65-50-160
|
65
|
50
|
15
|
34
|
44
|
5.5
|
7.5
|
8.5
|
50
|
2.2
|
|
65-50-160
|
65
|
50
|
25
|
36
|
57
|
5.5
|
12.5
|
8
|
60
|
2.2
|
|
65-50-160
|
65
|
50
|
30
|
30
|
59
|
5.5
|
15
|
7.5
|
60
|
2.2
|
|
80-65-160
|
80
|
65
|
30
|
36
|
50
|
7.5
|
15
|
9
|
55
|
3
|
|
80-65-160
|
80
|
65
|
50
|
32
|
67
|
7.5
|
25
|
8
|
68
|
3
|
|
80-65-160
|
80
|
65
|
60
|
28
|
65
|
7.5
|
30
|
7.2
|
68
|
3
|
|
100-80-160
|
100
|
80
|
60
|
36
|
70
|
11
|
30
|
9.2
|
67
|
4
|
|
100-80-160
|
100
|
80
|
100
|
32
|
78
|
11
|
50
|
8
|
75
|
4
|
|
100-80-160
|
100
|
80
|
120
|
28
|
75
|
11
|
60
|
6.5
|
71
|
4
|
使用注意事項
開車
1、若強耐腐蝕離心泵安裝高于液體平面，進口底部需裝底閥（單向止回閥），使用時應向泵內灌滿液體（引水）。
2、檢查電機運轉方向是否與泵的轉向標牌相同，禁止反向運轉。
3、打開管路上閥門和壓力表，啟動電機，用閥門開啟大小來調節泵的流量和壓力。
4、泵的機械密封在正常工作情況下，允許泄漏量<5毫升/時，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
5、強耐腐蝕泵的正常運轉時，嚴禁中途斷液燒壞密封和部件。
6、如果發現振動或其它不正常現象時，應立刻停車檢查。
停車
1、停車前及時關閉出口閥，防止液體倒灌。
2、當環境溫度低于液體凝固點時，應放凈泵內液體。
3、如果長期停止使用泵時應拆洗耳恭聽清理，裝配并封閉進出口。
機械密封
1、機械密封適用于清潔的，無懸浮介質中使用。
2、裝配前應對泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈，嚴格檢查動環，靜環端面，不允許有任何細微的劃傷， 并用潔凈的沙布揩擦干凈并涂上一層清潔的機油。
3、正確調整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松，使之既有一定的壓緊力，又能輕快靈活的轉動。
4、拆卸機械密封應仔細，嚴防撞擊損壞動靜環密封面。
耐腐蝕化工泵：http://www.hlbfsb.com/hgb/