一、電絮凝處理焦銅廢水工藝：
   電絮凝過程中，電流通過金屬電極板進入水中。金屬電極板根據(jù)去除物質的不同而選用不同的材料，以達到最佳處理效果，常用電極板有鐵、鋁、鈦、石墨等。
二、電絮凝過程中的幾種功能
1、電解過程中的氧化作用，分為直接氧化和間接氧化。
直接氧化，即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化；
間接氧化，利用溶液中的電極電勢較低的陰離子，例如OH—、Cl—在陽極失去電子生成新的較強的氧化劑的活性物質OH、Cl2等，利用這些活性物質使污染物失去電子，起氧化分解作用，以降低原液中的BOD5、CODcr、NH3-N等。
2、電解過程中的還原作用分為直接還原和間接還原。
直接還原，即污染物直接在陰極上得到電子而發(fā)生還原作用。
間接還原，即污染物中的陽離于首先在陰極得到電子，使得電解質中高價或低價金屬陽離于在陰極上得到電子直接被還原為低價陽離子或金屬沉淀。
3、電解過程中凝聚作用
可溶性陽極例如鐵、  印染廢水處理 鋁等陽極，通以直流電后，陽極失去電子后，形成金屬陽離子Fe2+、Al3+，與溶液中的OH-生成金屬氫氧化物膠體絮凝劑，吸附能力極強，將廢水中的污染物質吸附共沉而去除。
4、電解過程中的氣浮作用
電氣浮法是對廢水進行電解，當電壓達到水的分解電壓時，在陰極和陽極上分別析出氫氣和氧氣。氣泡小，分散度高，作為載體粘附水中的懸浮物而上浮，容易將污染物質去除。電氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物，也可以去除親水性污染物。 焦銅廢水處理工藝時電解產(chǎn)生的氣泡粒徑很小，氫氣泡約為10～30μm，氧氣泡約為20～60μm；而加壓溶氣氣浮時產(chǎn)生的氣泡粒徑為100～150μm，機械攪拌時產(chǎn)生的氣泡直徑為800～1000μm。由此可見，電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質微粒的能力比后兩者為高， 焦銅廢水處理用電脈沖出水水質自然較好。此外，電解產(chǎn)生的氣泡，在20時的平均密度為0.5gL；而一般空氣泡的平均密度為1.2gL。可見，前者的浮載能力比后者大一倍多。
三、電絮凝設備技術特點
該設備具備強氧化-自產(chǎn)氧化劑；  印染廢水處理設備強還原-自產(chǎn)還原劑；絮凝-自產(chǎn)絮凝劑；氣浮-自產(chǎn)氣浮超細氣泡以及滅菌、脫色與脫臭七大功能于一機。
1.無需外加化學藥劑或加入少量藥劑即可。
2.電解過程中產(chǎn)生污泥量少。  印染廢水處理廠家 

3.該設備可用于處理高濃度重金屬污水的處理及回收。

4.處理效果持續(xù)、穩(wěn)定。
5.易于實現(xiàn)全自動化運行。
6.裝置運行成本低，耗電低。
7.整套裝置占地面積小
8.污水可以回收利用，無二次污染。