一、工作原理及構造 ：
水力篩式固液分離機主體為由楔形鋼棒經精密制成的不銹鋼平面過濾篩面，待處理廢水通過溢流堰均勻分布到傾斜篩面上，由于篩網表面間隙小、平滑，背面間隙大，排水順暢,不易阻塞;固態物質被截留，過濾后的水從篩板縫隙中流出，同時在水力作用下，固態物質被推到篩板下端排出，從而達到固液分離目的。
水力篩能有效地降低水中懸浮物濃度，減輕后續工序的處理負荷。同時也用于工業生產中進行固液分離和回收有用物質，是一種優良的過濾或回收懸浮物、漂浮物、沉淀物等固態或膠體物質的設備。
二、產品特色
1、利用水流本身的重力工作，無能耗；擠壓部分功率低，能耗小。
2、單機處理水量大。
3、不易阻塞，清洗方便。
4、整機材質采用不銹鋼制造，機械強度高、不變形、壽命長。
三、適用范圍
1、用于造紙、屠宰、皮革、制糖、釀酒、食品加工、紡織、印染、石化等小型工業廢水處理中，去除懸浮物、漂浮物、沉淀物等固態物質；
2、用于造紙、酒精、淀粉、食品加工等行業回收纖維、渣料等有用物質。
3、用于污泥或河道清淤預處理。
四、水力篩式固液分離機特點說明：
1.網管式擠壓是因應腐質污水，如水泡糞（高床式）、雞場、鴨場等高濃度的污水設計，其運轉過程能穩定的保持固體含水率65%，非一般螺旋擠壓可比。
2.突破歐、美、日的技術，水切網自行生產，間隙0.3-0.5mm,過濾較徹底，后段處理較輕松，使用年限較長。
3.齒輪式逆向清洗機構，無鋼索電氣零件等耗材，可再生使用。
4.自動探測，滿水位啟動、過濾、壓干、中間洗網、停機時洗網過濾全自動。無需人員值守。
根據我國大部分養殖戶目前采用直接用水沖洗糞尿。但這卻有用水量大、損失大的缺點。
根據新農村建設的要求和人們環保節能意識的加強，現在，養豬場建沼氣池和生化池處理糞尿，但是進沼氣池的糞類物料都未經固液分離，實際使用證明這樣直接的沼氣培養效果不甚理想。因為，未經處理的糞尿水進入沼氣池，大大增加了沼氣池單位容積的有機負荷量，因此沼氣池的容積要增加很多。由于長期使用沼氣池，發酵后留下大量殘渣，使沼氣池堵塞，容量減小而造成沼氣池不能使用，而清洗池即耗力又極不安全，同時增加開支費用。如果直接銷售鮮豬糞又很難運輸。因此，我們發現應該對豬糞前進行固液分離措施，既可解決豬糞在沼氣池的沉淀問題，極大增強沼氣池的處理能力，又可大大減小沼氣池、生化池的建設面積。節省環保處理的建設投資和土地使用面積，分離出的豬糞還可直接作為果樹、林木施肥和作為有機肥的原料。賣給有機肥廠做為有機肥原料或自做有機肥，做到既有社會效益又有經濟效益。此機可做用于養殖家禽類糞便分離制作有機肥
1、 基本參數指標如下：污液處理能力 ≥20m3/h
糞渣含水率 ≤60%
裝機總容量 ≤3.2KW
去渣率 ＞90%
使用電源 交流三相四線制，380V
2、 整機
（1） 整機污液流經的各部位密封良好，無滴、參漏現象。
（2） 頂部儲液框的連接有可靠的裝置、與振動篩直接對接。
（3） 振動機與篩框的連接有可靠的防松裝置。
（4） 篩框與分離機體有隔振裝置。
（5） 排渣螺旋推進器的螺旋葉片是猛鋼一次冷軋成型的，比同行業切開拉伸性能穩定耐用、與機殼的間隙不大于2mm,且不發生摩擦現象。螺旋推進器兩支承軸（為自動調心）承靠內側部位設置密封裝置。
（6） 螺旋推進器的傳動鏈上部為緊邊，其下部設有緊輪。
（7） 整機外部傳動機構設置防護罩。
（8） 滾動軸承的工作溫度不高于70℃，溫升不大于30℃.
3、 運行要求
（1） 整機空載運行無異響，各部件動作協調，緊固件不松動。
（2） 負荷運行中無異響，負荷運行時的噪聲聲差壓級不大于85Db(A)。
4、 電氣
（1） 電氣控制中應設置過電流保護，電動機過載保護，接地故障保護和保護接地電路，并應分別符合GB5226.1第7.2、7.7和8.2的規定。
（2） 控制設備的指示或者顯示器在其附近設置耐久清晰的標記。
（3） 使用導線的導體截面和絕緣層的顏色符合GB5226.1的規定。
（4） 絕緣電阻符合中GB5226.1第19.3的規定。
5、 外觀要求
（1）整體機殼裝配應工整、方正、外露結合面邊緣整齊。
（2）合件后的縫隙應均勻，其較大縫隙不大于3mm,不均勻度不大于2mm。
（3）外殼人體可觸及的部位無棱角、毛刺、銳邊等缺陷。
新產品振動式固液分離機已經研制成功并投放市場，經用戶使用檢驗，主要技術性能指標符合Q/HXJJ001-2004《振動式固液分離機》企業標準要求。填補省內環保產品畜禽養殖業糞便污液處理領域的空白。