一、故障原因分析

噴油螺桿式空壓機均采用冷卻潤滑油封閉循環，長時間處于較高溫度下運行(一般在75--88℃)，故可能出現不同程度的油品積炭、積垢、酸化等變質現象。由于積炭等原因，就可能導致油路元件(如電磁閥、溫控閥等)損壞，油路阻塞，換熱效果不佳等故障。

二、保養內容

1.常規電氣系統、控制系統、氣路系統檢查，維修。 

2.路系統保養:

(1)拆檢斷油電磁閥及膜片

(2)拆檢、清洗溫控閥及元件

(3)拆檢、清洗油路、管件、接頭等

(4)換熱器拆檢、浸泡清洗

3.更換潤滑油、空濾、油濾、油分元件等常規保養。 

4.如為水冷機型，應用水垢清洗劑浸泡水路系統。

三、保養效果

運行溫度可明顯降低，并可確保在較高環境下正常運行。

四、清洗劑及使用

油路清洗：采用KD-L803空壓機在線清洗劑，每一臺機器中加入1加侖KD-L803空壓機在線清洗劑濃縮液于每10加侖壓縮機油，首先確保排出足夠的壓縮機潤滑油以便把積炭清洗劑加入到儲存箱內。然后連續運行壓縮機40到60小時。為了防止懸浮污染物的再沉積，當油還是熱的時候，要徹底排掉壓縮機內的潤滑油，才能取得最佳的效果。

水路清洗：采用空壓機水垢清洗劑，需浸泡循環使用。

空壓機聯軸器拆裝

首先拆下撓性元件上的有帽螺釘，取下撓性元件；擰松所有的錐套安裝螺釘，取出其中一顆或兩顆，用潤滑油潤滑螺紋和沉頭螺釘的尖端之后，將螺釘插入錐套的頂出用孔中（在錐套安裝圖中，頂出用孔用●表示）。交替擰緊螺釘直至錐套在軸套內松開且在軸上自由移動為止。從軸上移走軸套和錐套。

清除錐套內孔、外側以及軸套錐孔上的保護層。在確保相互配合的錐面已完全清除油漬和污垢之后，將錐套裝入軸套內。

用少許油潤滑軸套上的螺紋以及螺釘的尖端和螺紋，將螺釘輕放入軸套的螺紋孔內。在圖中，這些螺紋孔用◎表示。

將主要軸、擋環清理干凈，將擋環套入軸上，并靠平軸承環。安裝好平鍵。先將一副軸套和錐套作為一個整體裝到軸上，將錐套壓緊環套在主機軸上，右旋環端螺栓，使擋環、錐套與軸承環相互壓緊無間隙。注意：應先將錐套套緊在軸上，然后將軸套輕輕地拉到錐套上。

利用內六角板手交替地逐漸上緊各螺釘，直至達到規定的扭矩。將另一副軸套和錐套安裝在電機軸上，并讓其保持松動狀態，以便調節；將半片撓性元件圍繞軸套放好并用自鎖有帽螺釘固定，由撓性元件確定電機端軸套的位置，然后按步驟固定電機端軸套。安裝另外半邊撓性元件，將所有有帽螺釘旋緊至規定的扭矩。