周口面粉廠粉塵治理安全防爆措施 永藍布袋粉塵收集凈化裝置
粉塵可分為無機粉塵、有機粉塵和混合性粉塵 。也可按照可能產生的危害分為矽塵(游離二氧化硅含量超過10%的無機性粉塵)、炭黑塵、鋁塵(鋁、鋁合金、氧化鋁粉塵)、電焊煙塵等。
業內統計數據顯示,近年來我國化工企業、面粉廠、煤礦等企業多次發生粉塵爆炸事件:2002年廣州食品原料粉塵爆炸事事件,2005年黑龍江煤粉爆炸事件,2008年昆明硫磺粉塵爆炸事件,2009年浙江硅粉粉塵爆炸事件, 2010年河北淀粉爆炸事件, 2011年成都富士康的拋光車間收塵風管可燃粉塵意外爆炸事件。2014以來,據不完全統計,公開報道過的粉塵爆炸事件就有7起(包括昆山爆炸事件)。其中包括金屬粉塵爆炸4起,食品類粉塵爆炸2起,化工類粉塵爆炸1起。

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。
脈沖式布袋除塵器的工作原理:含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗,經導流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面,氣體則穿過濾袋,經過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少,使除塵器的阻力不斷增加,等到阻力達到設定植(差壓控制)或是過濾的時間達到設定值(時間控制),通常處于關閉狀態的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間(0.1s左右),高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管,并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產生數倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內側的壓力迅速升高,濾袋由原先內凹的形狀變成外凸的形狀,并在變形量達到極大值時產生一個很大的反向加速度,吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下,脫離濾袋表面,落入灰斗,除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次,一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設定的時間間隔與順序依次動作,直到完成一個循環。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。
脈沖布袋除塵器特點
1、脈沖布袋除塵器 采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
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