輥道式微晶玻璃電熱退火爐保溫依據
主要用于微晶玻璃板及制品一次應力退火，爐體總長25米以上，使用溫度850℃。
加熱方式：電加熱；
陶瓷纖維模塊 硅酸鋁模塊 保溫模塊各種窯爐
質量保證圓窯耐火棉 保溫棉硅酸鋁保溫模塊 玻璃鋼化爐用含鋯型陶瓷纖維折疊塊 硅酸鋁纖維折疊塊施工設計本公司是專業做保溫耐火材料的生產廠家
隨著耐火纖維生產技術及應用技術的發展，耐火陶纖制品從使溫度上，可以滿足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。
來電咨詢： 13969314135 15053385523 價格可議。
纖維結構其整體性好、纖維導熱系數低，整體保溫效果好，纖維容重少，對整個鋼結構載荷少，且模塊不含粘結劑，在使用過程中不會與煙氣發生反應生成有害氣體，能有效保護鋼板。
安裝方法：
爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊
纖維模塊襯里結構的優點；
1、模塊用的錨固釘處于襯里的冷面，（離鋼板的距離約50 mm），距離熱面較遠，既減少了爐氣與爐壁板間的熱橋的形成，又降低了錨固件材質的等級，進而降低了工程的造價。
2、模塊本身不含水分，施工完畢后，不需烘爐，即可投入生產，減短了生產周期。
節能保溫效果好，使用壽命長——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復合結構，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達到良好的節能保溫效果。氣密性強，節能保溫效果好，使用壽命長。
平頂隧道窯概況：粉煤磚窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，最終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米，其寬度根據磚窯大小不同，可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規格。燒成段工況條件如下：
a.長期工作溫度950℃，最高工作溫度1000℃～1050℃。
b.1200℃高溫燒成段（按照最惡劣理論工況核算）：山東金石公司高級熱工工程師，可現場計算，根據爐內最高工作溫度，熱面層陶瓷纖維模塊厚度，總保溫厚度，計算出爐外壁溫度低于多少度。高溫段正常工作溫度≤1050℃。采用長期工作溫度1200℃的高鋁型陶瓷纖維模塊能充分滿足轉化爐的工作要求，并能保證良好的使用壽命。背襯毯因為離熱面較遠溫度下降較大，選用長期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。
c.650℃以下低溫段：選用長期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。
爐襯材料的材質選擇，需綜合考慮應滿足最高爐溫條件、陶瓷纖維材料的使用條件、爐子的操作氣氛，爐內爐氣正負壓等各方面的因素。同種陶瓷纖維材料，由于使用條件（爐子熱源種類、爐內氣體成份及流速、爐子運行制度）不同，其使用溫度亦不相同。
選用陶瓷纖維作爐襯材料的優勢是：耐火陶瓷纖維材料是一種輕質、高效的保溫絕熱材料，與傳統的絕熱材料相比，它具有以下優勢：
a.體積密度低：陶纖爐襯比輕質隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷，延長爐體使用壽命。
b.熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節能效果。
c.低導熱率：陶瓷纖維爐襯導熱系數為輕質耐熱襯里的1/10，絕熱效果顯著。
d.施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓即可上崗。
e.抗熱震及機械震動性能優良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
f.無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。
g.隔音性能好：陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
h.高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規耐火纖維材料爐襯，纖維爐襯的高熱敏性更適應工業窯爐的自動化控制。
i.化學性能穩定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。
綜合陶瓷纖維爐襯結構的優越性可見：陶瓷纖維爐襯已成為目前爐襯發展的一種趨勢，代表著工業爐現代化發展的水平，陶瓷纖維爐襯的采用與否，直接決定著爐子的使用效果、產品質量和產量。
來電咨詢： 13969314135 15053385523 價格可議。