除塵布袋要滿足透氣性要求
除塵布袋在除塵過程中對除塵布袋也有些基本要求，首先就是要能滿足除塵效率的要求，通常要根據除塵布袋清灰強度的大小，選定除塵濾袋基布的結構，例如壓縮空氣脈沖反吹這種清灰強度大的，一般除塵濾袋上剩余附灰層被噴吹脫落，除塵效率完全依靠除塵濾袋本身的密實程度來保持，所以需要除塵濾袋材質較厚而且迎塵面具有絨毛，除塵濾袋表面存在的絨毛可增加捕集顆粒的表面積，提供孔間支撐，以防止累積起來的灰團傳進毛孔，從而形成疏松的面層，在清灰時作為一粘接結構，有助于剩余附灰層的保持，增加起始效率。
其次就是要能夠滿足透氣性要求，織物除塵濾袋的透氣性是其一個重要的過濾性能，除塵濾袋的吸水性對透氣性有決定性的影響，天然纖維和合成纖維在常溫下，有吸收含塵氣體中水分的特性，因而粘附溶解含塵氣體中的微塵，堆積在除塵濾袋上或更進一步起化學變化逐漸失掉透氣性，從而降低甚至失去過濾作用，以致必須拆下來更換除塵濾袋，就除塵濾袋的使用特性來看，它的憎水性往往和清灰的難易程度聯系起來。
最后要能夠滿足清灰要求，除塵濾袋保持經濟運行的阻力為800～1500Pa，除了要合理的選用清灰方式外，也要求除塵濾袋容易清灰，若表面處理增加造價太多而不能夠采用，又沒有其他條件限制時，可以采取調小過濾速度的方法.還有一種辦法，就是采用較高的除塵工作溫度，在相同的條件下，溫度高時容易清灰。如果用棉織物作除塵濾袋，溫度超過80℃，強度會迅速下降，在這種較低溫度下，過濾含塵煙氣冷凝威脅會變大，而玻纖除塵濾袋工作溫度可以達到280℃，不僅沒有燒毀除塵濾袋和煙氣產生冷凝的危險，而且有的時候還可以直接處理余熱鍋爐排出來的煙氣。
布袋除塵器更換除塵布袋時不能輕視，除塵布袋作為悉數袋式除塵進程中；最為首要的工具之一，可以堪比心臟對人體的首要程度。通常被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運轉進程中的關鍵有些，通常圓筒型濾袋筆直地懸掛在除塵器中。
除塵器布袋的布料和規劃應盡量尋求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關首要，它直接影響除塵器的除塵效果，選擇用除塵布袋從下列幾個方面選擇擇:氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒巨細，含塵濃度，過濾風速，清塵辦法等要素。
除塵器或除塵設備即是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式高效除塵器，它是運用纖維編織物制造的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵設備。其效果原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力效果與纖維磕碰而被攔截。
在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體通過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而潔凈氣體通過濾料進入濾袋內部。除塵濾袋內部的籠架用來支持濾袋，防止濾袋陷落，一起它有助于塵餅的鏟除和從頭分布。
除塵布袋的連續清灰過程不是靜止的，如果底部與其他物質相連接都會給布袋帶來磨損，損壞.布袋如若不垂直那么安裝后與花板也不會垂直，布袋的偏斜會造成布袋與布袋間、布袋與壁板間長期摩擦損壞，布袋與壁板間的摩擦損失現象也很多，主要原因布袋與壁板間距離不夠，固定布袋與布袋之間的距離是濾袋的半徑，與邊板子間距離直徑的1到2倍。
防止除塵濾袋損壞時，通常比較注意布袋的制作過程的保護，往往忽視了布袋在安裝過程中應注意的問題，設備安裝過程中的機械性損壞也會使布袋磨損失效。
布袋混亂問題：
在除塵濾袋的安裝過程中，布袋與布袋之間，除塵布袋與除塵骨架之間堆放雜論都會造成設備物件的損壞.例如:布袋破損、袋籠扭曲變形.袋籠的變形也會間接影響布袋的正常工作以及除塵濾袋的壽命。
布袋松弛度不適中：
布袋頂部的拉緊力一般在150-350N.反吹風除塵器濾袋的安裝后張緊度不能太小，而且沒隔3到6個月要對布袋的拉緊力拉緊一次，如果布袋過于松，在使用一段時間后布袋會因變形嚴重出現底部中部破損問題，在布袋使用的每一個可避免都應該注意，盡量不要因人為的疏忽造成布袋不必要的損壞。
布袋不垂直問題：
如果布袋不垂直，應為布袋除塵器底部是不可以與任何東西相碰的，無論間隙大小。
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