布袋除塵器設計的好壞涉及到諸多因素，本文從處理風量、使用溫度、氣體成分等方面簡要介紹了布袋除塵器的設計要點。布袋除塵器設計優劣涉及到諸多因素，文章從以下因素介紹了布袋除塵器的設計要點。

一、處理風量

處理風量決定袋式除塵器的大小，一般處理的風量使用工作狀態下的風量。在設計時，必須注意使用使用場所和溫度。如果確定了袋式除塵器的煙氣處理溫度，用稀釋法冷卻氣體時，處理風量應考慮增加稀釋后的空氣量。

二、使用溫度

袋式除塵器的使用溫度是設計的重要依據。使用溫度與設計溫度的偏差將導致嚴重后果。因為溫度受以下兩個條件限制：第一，不同濾料允許的溫度（瞬時允許溫度和長期操作溫度）有著嚴格限制，二是防止冷凝，氣體溫度必須保持在露點20℃以上。

三、氣體成分

除特殊情況外，袋式除塵器中的氣體主要是環境空氣或爐膛煙氣。一般情況下，袋式除塵器的設計都是根據處理空氣情況進行計算的。只有當密度、粘度、質量熱容等參數與風電和管道阻力的計算以及冷卻裝置的設計有關時，才考慮氣體成分。

在多種工況下，煙氣中存在較多的水分。隨著煙氣中水分的增加，袋式除塵器的設備阻力和風機能耗也隨之增加。隨著煙氣中水分含量的增加，煙氣中的水分含量也隨之變化。含塵氣體的含水率可以通過實際測量確定，也可以根據燃燒和冷卻的質量平衡計算。

四、粉塵性質

粉塵的性能對袋式除塵器的設計有很大的影響，針對粉塵的某些特殊性能，應根據設計經驗采取有效措施。

(1) 附著性和凝聚性。附著性和凝聚性粉塵進入布袋除塵器，粉塵稍經凝聚就會顆粒變大，堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過程中，也能繼續進行凝聚，清灰效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關。

(2) 粒徑。粒徑分布對布袋除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細粉塵對壓力損失影響比較大，粗粒粉塵對磨損起決定性作用，但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒，其影響才比較大。

(3) 粒子形狀。一般認為，針狀結晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙，降低除塵效率。能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子，若采取很高的過濾速度，就很難從濾料表面脫落，設計時按粒子狀及特性選擇不同的過濾風速。

(4) 粒子的密度。粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性、附著性有關，也與布袋除塵器的阻力損失、過濾面積有關。堆積密度越小，清灰越困難，設計時要選擇較低過濾風速。此外，粉塵的堆積密度對選定除塵器灰斗及排灰裝置能力至關重要。

(5) 吸濕性和潮解性。吸濕性和潮解性強的粉塵，在布袋除塵器運轉過程中，極易在濾料表面上吸濕而固化，或遇水潮解而成為稠狀物，造成清灰困難、設備阻力增大，以至影響除塵器正常運轉。

(6) 靜電性。容易帶電的粉塵在濾料上一旦產生靜電，就不易脫落，對非常容易帶電的粉塵，必須采用防靜電濾料等技術措施，以避免因靜電產生火花而引起爆炸。

(7) 可燃性。對于可燃性粉塵，雖然不一定都引起爆炸，但如除塵器前的工藝流程中出現火花，且能進入除塵器內時，就應采用防爆措施，如增設火花捕集器、設防爆門等。