真空系統原理，抽力強勁-知名廠家-東莞市雅之雷德機電科技有限公司

真空系統選好凱德，大流量，超低負壓，綠色低能耗，超省電！

真空系統特點：

真空系統自啟動后，全部運行過程可以實現全自動控制。在工作中，真空系統內各處的真空度（即真空稀薄程度平均分布）始終在其允許范圍內上下波動，其波動范圍可根據用戶要求進行調整。使用螺桿真空泵、羅茨真空泵、旋片真空泵及水環真空泵真空系統能達到很好的流程工藝。

第一臺真空泵啟動后達不到設定所需真空時第二臺真空泵啟動至達到設定的真空值。當達到所需設定值后第一臺真空泵停止接著第二臺真空泵停止循環工作。我司的真空系統可在無人操作情況下對系統進行自動控制，在停電時可自動封閉真空系統。同時控制箱可以保護真空泵馬達過載及短路。

真空系統應用行業：

電工、紡織、CNC雕刻機、真空成型機、折頁機、爆光機、計算機、半導體運用、線路板、電池、電容、裝訂機、照相制版機、冷凍空調制程真空、包裝機、變壓器、光學鏡片、自動注型、聚氨脂工藝、標簽粘貼機、曬版機、線路板機真空升降機、真空吸盤、印刷機、VCD&DVD光盤表面真空濺鍍、工業爐、冶煉和熱處理、金屬真空鍍膜、真空焊接、電子束焊等、真空鍍膜、真空干焊、真空包裝工業、空間模擬、科研領域、負壓系統、環保工業、電子工業、實驗室、塑膠工業、一般機機械、玻璃、大理石、金屬大型重物真空搬運等工業。

真空系統原理的基本要求：

真空系統是指由真空泵、真空計及各種零件通過管道以適當的方式聯接，組合成能達到一定真空度要求的裝置。真空系統的基本要求是：

1、在被抽器件或工作室內獲得所需的極限真空和工作真空度。極限真空度是指器件在無漏放氣時所達到的真空度,工作真空度是指在器件進行真空處理時所能維持的真空度。真空處理時往往要放出大量氣體，這時的工作真空度將顯著地低于極限真空度。極限真空度和工作真空度各有其重要性，它們從不同側面對器件質量產生影響。例如在用氧化物陰極器件的排氣真空系統中，電極除氣和陰極分解會大量出氣，如果工作真空度差，則可能出現電極被氧化及陰極激活欠佳的結果。但器件最后封離時已基本上無漏放氣，器件內的真空度就取決于排氣真空系統的極限真空度。

2、為獲得某一工作真空度所需的時間。這時間決定于真空系統抽速的大小。提高抽速可縮短這一時間。大的工作室顯然需要大的抽速。有時工作室雖然不大，但由于漏放氣嚴重，則真空系統也需要大的抽速，否則大量的漏放氣將大大降低真空度，使系統無法工作。

3、在被抽器件或工作室內有合適的殘氣成分。實踐證明，單純提高和保證極限真空度及工作真空度是不夠的，還應對殘余氣體成分有一定的要求。例如真空攝像器件，為了保持在一年壽命期內靈敏度的降低不大于巧，要求器件內的殘余氣體的含氧量應不高于10 一2Pa 耐高壓的真空開關管內，應不含有碳氫化合物分子等等。真空系統的殘氣成分，如系統中無其它氣源，則主要取決于泵的特性。

4、此外，真空系統還必須結構簡單、性能可靠、操作維護方便、價格便宜等。要滿足這些要求，必須從泵的選擇、管道尺寸的確定及布置、裝配工藝等多方面綜合考慮。上述這些基本要求經常是相互聯系的。例如，由于真空系統總不免存在有微漏現象，故采用抽速大的泵比抽速小的泵能獲得較好的工作真空度，但大的泵價格貴，耗水、耗電多，故有合理選擇的問題。儀器和小型的真空系統宜選用微型真空泵，成本低、效率高、噪音小，有的用戶選用流量較大的工業真空泵是不合適的。

5、自動化要求。隨著計算機技術的發展，用戶對真空系統的自動化要求也不斷提升。對于真空系統，自動控制主要是對真空泵流量和真空度的調節。真空度常常通過調節真空泵流量、安裝節流閥、泄壓閥來控制。用節流的辦法能量損失大、產生額外噪音，最好是直接調節真空泵的轉速。工業真空泵調速的方法有多種，主要分為兩類：第一類是電機轉速不變，通過附加裝置改變真空泵的轉速，如變速箱調速，第二類是直接改變電機的轉速，如可控硅串級調速、變頻調速等。目前工業真空泵常用的方法是變頻調速，節能效果好，可實現無級調速，調速比大，調速精確，速度平穩。對于適用于小型真空系統的微型真空泵，過去主要采用降壓調速，降壓運行附帶的好處是有利于延長泵和電機壽命。如果泵的負載較大時，降壓后容易造成電機無法啟動，使電機溫度上升，產生安全隱患。調速微型真空泵配置了進口無直流電機，自帶PWM（脈寬調制）線，能方便可靠地調節流量，能輸出電機轉速反饋信號（FG)，能實時監控電機工況，更便于自動控制。還具有完善的自我保護功能，在泵卡死、過熱等意外情況下能自動停機。調速微型真空泵是小型真空系統自動化的理想之選。

總的說來，對于氣密性較好的真空系統，如果沒有經常性的放氣，內部也沒有蒸氣源，則可采用較小的、極限真空度較好的泵。但是，如果系統的漏放氣較多，則必須用提高抽速的辦法來保證其工作真空度，這時應采用較大抽速的泵，并盡可能增大管道流導，即選用短而粗的管道。