單機(jī)布袋除塵器在很多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用
單機(jī)布袋除塵器專業(yè)用于食品行業(yè)，及追求高品質(zhì)企業(yè)，全不銹鋼機(jī)體及內(nèi)部構(gòu)件，電機(jī)為進(jìn)口電機(jī)，電器控制系統(tǒng)制造。整機(jī)做工精細(xì)，性能穩(wěn)定，是品質(zhì)與設(shè)計(jì)的完美結(jié)合。
單機(jī)布袋除塵器含塵氣體進(jìn)入單機(jī)后，粉塵經(jīng)過兩級(jí)過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。對(duì)于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉(cāng)、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。
單機(jī)布袋除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵效率高達(dá)99.5%以上。
現(xiàn)在產(chǎn)品的外形進(jìn)行改造，我們可將現(xiàn)有各種規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行任意形狀的改變，而不影響使用效果，以滿足客戶對(duì)空間，外觀的要求。如我們專為紡織企業(yè)生產(chǎn)的吸口幅寬為1.5米的吸塵設(shè)備。
鍋爐單機(jī)除塵器工作原理：該設(shè)備根據(jù)單筒旋風(fēng)氣流對(duì)塵粒和空氣所產(chǎn)生慣性離心力大小的不同，使塵粒和氣流進(jìn)行分離。含塵氣流由進(jìn)氣管以12~25m/s的速度沿切線方向進(jìn)入圓筒體，在外圓筒和中央排氣管之間向下作螺旋運(yùn)動(dòng)。在彷轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生慣性離心力。塵粒一方向受氣流運(yùn)動(dòng)的影響，在其中旋轉(zhuǎn)下降；另一方向則受離心力的作用，逐漸向外擴(kuò)散接近筒壁。最終與外圓筒的內(nèi)壁相碰，沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)滑下，被收集在中間底部的排灰口，并由此排出。氣體則因質(zhì)量小，受離心力作用甚微，隨圓錐形的收縮轉(zhuǎn)向除塵器的中心，并受底部阻力作用，轉(zhuǎn)而上升，形成一股上升旋流，從排氣管上端排出，實(shí)現(xiàn)除塵作用。
單機(jī)布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
單機(jī)除塵器特點(diǎn)：阻力小，除塵效率高，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。
單機(jī)布袋除塵器是治理大氣污染的高效除塵設(shè)備。最大的優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高，實(shí)際應(yīng)用中其除塵效率可高達(dá)99.99％，排放濃度可控制在10mg／m，以下甚至可達(dá)到lms／m3，正因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)，已在很多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。但隨著單機(jī)除塵器的普及，單機(jī)除塵器粉塵爆炸事故也呈上升趨勢(shì)。
單機(jī)布袋除塵器設(shè)置安全旁路管道：當(dāng)空氣相對(duì)濕度增高時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置安全旁路管道，此時(shí)可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過第一級(jí)旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。
單機(jī)布袋除塵器足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來(lái)，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。
單機(jī)布袋除塵器試車調(diào)整試驗(yàn)：?jiǎn)螜C(jī)試車包括除塵設(shè)備主體（本體）和輔機(jī)的單機(jī)試車；單機(jī)是指具有獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)功能的設(shè)備（系統(tǒng)）。以上這些調(diào)試好了，能使您的單機(jī)除塵器工作效率更高，使用壽命更長(zhǎng)久。
單機(jī)收塵器技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平進(jìn)入了國(guó)際先進(jìn)行列。單機(jī)除塵器技術(shù)在火電廠等高溫?zé)煔獬龎m治理應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟。由于除塵機(jī)理的限制，單機(jī)除塵器技術(shù)的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。同時(shí)，除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大，在實(shí)際運(yùn)行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，從而導(dǎo)致煙塵排放濃度往往遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)的排放控制值。隨著國(guó)家對(duì)煙氣污染控制要求不斷提高，對(duì)微細(xì)粉塵的排放要求日趨嚴(yán)格，單機(jī)除塵器技術(shù)正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
與單機(jī)除塵器技術(shù)相比，袋式除塵技術(shù)起步較晚。通過引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)并消化吸收，我國(guó)的袋式除塵技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，各種袋式除塵器技術(shù)日趨先進(jìn)、完善和齊全，濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，部分袋式除塵設(shè)備性能已達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。經(jīng)過袋式除塵過濾的含塵廢氣，煙塵排放濃度已經(jīng)可以達(dá)到5mg/m3，且投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用逐步下降，濾袋壽命不斷延長(zhǎng)。隨著我國(guó)對(duì)煙氣污染控制的要求不斷提高，袋式除塵技術(shù)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，正處于快速發(fā)展階段。
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