通過處理器（CP）進行點到點連接是一種強大而低成本的中線系統替代方案。相對于總線系統，點到點鏈接的優點在只有較少 (RS485) 設備需要連接到 SIMATIC S7 上時非常明顯。
CP 可以方便的把第三方系統連接到 SIMATIC S7 上。由于 CP 具有極高的靈活性，可以實現多種不同的物理傳輸介質、傳輸速率，甚至可以自定義傳輸協議。
對于每個 CP，我們用 CD 光盤提供了組態軟件包和電子手冊，以及用于實現 CPU 和 CP 之間通訊的參數化屏幕形式和標準的功能塊。
組態的數據會存儲到 CPU 的系統塊中，并備份。因此更換模塊時新模塊可以立即投入使用。
S7-300 的接口模塊現有三種版本，每個都帶有用于不同物理傳輸介質的接口。

SIMATIC 識別系統用于更為經濟的生產和物流過程
識別系統可幫助公司在動態市場中保持其領先地位：通過 RFID 或一維及二維代碼自動捕獲數據，可滿足用戶在生產和物流、資產管理、跟蹤和追溯以及供應鏈管理方面不斷增長的控制需求為此，西門子提供了關鍵技術。作為識別系統的全球市場領導者，西門子憑借其在該領域超過 25 年的經驗和專業技能，一站式提供了豐富的 RFID 系統及讀碼系統。通過您身邊的西門子，用戶可選擇集成到自動化和 IT 級的簡易系統以及獨立于應用的應用咨詢。
適用于各種識別任務的解決方案
從準時化順序供應生產到產品或批量的安全、完全跟蹤：機器自動讀取、無接觸識別系統可用于智能物流和生產控制。數據矩陣編碼 (DMC) 或無線射頻識別 (RFID) 具有高度的數據安全性，并在多種應用中得到證實 - 甚至在苛刻的工業環境中。與手動識別和數據捕獲技術相比，大大節省了時間及成本。選擇匹配存儲和識別技術的主要標準：
數據載體是否返回到生產（閉環），還是在過程鏈末端處結束生產（開環）
過程鏈內單次或重復識別/打標
檢測距離/范圍及光照條件/對比度
待打標產品的一致性以及放置標簽的可用空間
潛在問題來源，諸如環境溫度和灰塵

校驗系統

標記質量（驗證）在用戶界面中采用圖形方式顯示

通過使用校驗系統，不管是發生任何可能的沾染，還是使用不同的讀碼設備時，貫穿整個生產過程中的標記的可讀性得到了保證。另外，標記在產品完成生產直到產品達到壽命年限的這段時間內都能夠繼續進行讀取。

通過“Veri-Genius”驗證許可證，除了讀取一維條碼和二維矩陣碼外，還可隨時通過驗證功能對 SIMATIC MV440 進行擴展。其許可證通過 USB 存儲棒以“單一許可證”的方式發布。采用 SIMATIC 自動化許可證管理器（ALM）借助插件可以將該許可證拷貝至SIMATIC MV440 中。該許可證適用于固件版本不低于 V4.0 的任意一種 SIMATIC MV440。

光學字符識別

SIMATIC MV440 HR OCR

使用 OCR 授權 "Text Genius"，除讀取一維條碼和二維矩陣碼之外，SIMATIC MV440 還可用于光學字符識別 (OCR)。另外，還可在相同的圖像區域中讀取、對比純文本及機器讀取碼。

支持兩種文本識別功能："Text-Genius" 文本識別功能在產品交付后即可使用，可以識別特定字符集（例如，Polyfont）。"Text-Genius Plus" 文本識別功能可以識別任意一種字符集和項目特定字符集。這種文本識別功能，經過項目特定學習過程后，經調整，可以識別大量的各種字符集和打印圖形。這兩種文本識別功能的許可證都包括用于文本識別準備工作的 "PAT-Genius" 功能（例如，標簽位置查找）。

其許可證通過 USB 存儲棒以“單一許可證”的方式發布。采用 SIMATIC 自動化許可證管理器（ALM）借助插件可以將該許可證拷貝至設備中。“Text-Genius”許可證適用于固件版本 V3.0 起的任何一種 SIMATIC MV440；“Text-Genius Plus” 許可證適用于固件版本 V5.0 起的任何一種 SIMATIC MV440

物體檢測

使用 Pat-Genius 進行對象識別

配用“Pat Genius”物體識別許可證，SIMATIC MV440 不僅可以讀取一維條碼和二維矩陣碼，還可用來完成對象識別任務（對象分類、位置檢測、計數等）。此外，該功能也可與文本識別等功能結合使用，以便能夠控制標簽的位置，并控制圖像區域中的純文本標簽（讀取和比較）。

其許可證通過 USB 存儲棒以“單一許可證”的方式發布。采用 SIMATIC 自動化許可證管理器（ALM）借助插件可以將該許可證拷貝至設備中。該許可證適用于固件版本不低于 V6.0 的任何一種 SIMATIC MV440。

光學讀碼器 – 讀取和驗證 1D/2D 碼

對先進的生產系統而言，使用機器可識別的標記追蹤產品及部件是一項核心需求。借助于一個唯一碼，可以計劃和執行每個制造部件的所有生產步驟。生產過程或所用材料的變化也可以記錄歸檔。對產品的直接打碼方式可實現在整個生產體系中追蹤生產批號，以符合特定的法規要求。

什么是直接打碼標記 (DPM)？

直接打碼標記(DPM) 是指直接在產品表面打碼，無需使用單獨的載體材料，如膠粘標簽。這樣就能夠在生產過程中識別產品，并在產品交付后進行跟蹤。

所謂的二維碼作為一種編碼方式已經使用了很多年，能最大程度的滿足用戶的需求。二維碼由二進制點格圖形組成，激光和針標記技術在耐久性、標記速度以及材料的獨立性方面都非常出色，盡管存在機械變形（例如，對于金屬工件），在多個處理步驟后，仍可以可以使用二維碼讀取器來讀取二維碼。二維碼的另外一個優點是能夠在與類似條碼或純文本相比更有限的空間內對數據進行編碼

優勢

• 清晰標識產品和產品部件
• 按照國際標準（如 ISO 29158）進行標識。
• 直接零件標識是用于追蹤產品的關鍵技術，其成本低、可分離且幾乎不可破壞。
• 通過功能強大的固定式光學讀碼器的完整且可擴展的產品系列，可提供靈活而經濟的解決方案。
• 通過無縫集成到全集成自動化 (TIA) 而簡化工程、調試、診斷和維護：
  • 通過 PROFIBUS 和 PROFINET 通訊模塊與自動化系統（如 SIMATIC、SIMOTION 或 SINUMERIK）進行集成總線連接。
  • 通過隨時可用的函數塊，可方便地集成 S7 軟件。
  • 大量的狀態和診斷功能
• 支持所有標準矩陣碼和條碼，從而提高了投資安全性。
• 通過各種通信模塊，可連接到不同廠商的不同總線系統以及不同 PC 環境，因而具有開放性。

跟蹤和溯源

通過工業識別，每一個產品都留下了數字蹤跡，可對其進行無縫跟蹤并對各個組件進行溯源。這樣可實現整個產品生命周期的透明性，從而獲得的產品質量。

使用光學讀碼設備進行跟蹤和和溯源的組態示例