1、有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。

2、解吸當活性炭吸附有機物達到飽和狀態后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即再生。

3、熱風干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80-90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，從而降低了碳層的活性，因此，通過熱空氣對碳層進行干燥，然后關閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環使用。

4、有機溶劑回收：利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。

5、凝水凈化：為保證冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

6、連續吸附措施:在連續生產的工廠中，吸附系統也需相應連續工作，可在廢氣凈化系統設計中，選用雙罐系列，以便吸附，再生交替連續使用。

7、再生周期：再生周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數值時，即應停止吸附，進行再生。幫系統初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。

一、設備保養與維護

1、次設備故障運行過程中是絕對禁止打開檢修門，如果檢修關閉風機后進行。

2、設備使用一個月應檢查設備底部

  （1）檢查活性炭過濾盒是否有破裂、損壞，否則應給予

修正。

（2）檢查設備外部是否有損傷，破裂，否則應給予修正。

（3）檢查設備門螺絲是否松脫，否則需給予修正。

3、不可用水沖洗設備內部。

4、非工程技術人員請勿自行改裝，以免發生不能正常工作。

5、每三個月更換一次活性炭。