木工布袋除塵器運行中的常見問題
木工布袋除塵器的除塵技術必須非常先進才能做到高效除塵，目前生產(chǎn)木工除塵器的廠家有很多，但是能做到技術先進，高效除塵的廠家并不多，一臺設備想要做到高效除塵就必須選擇一家專業(yè)的實體廠家，木工除塵器采用高效分室脈沖噴吹清灰技術，高效噴吹濾袋，除塵效率達到99%以上。
木工除塵器在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。家具廠除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機自動壓塊。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊的特點。木工除塵器的設計本方案的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的高效脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得木工除塵器的各排放指標均達到排放要求。
木工除塵器處理氣量大：最大處理氣量可達1100000m3/h；除塵效率高：對凈化含塵濃度＜60g/Nm3的氣體，除塵效率可達99.5-99.8%。清灰效果好：噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。
目前木工除塵器被廣泛應用于木工生產(chǎn)全線上，治理木工除塵器生產(chǎn)運行中各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵，雖然取得了良好的成效，但是部分工況還是會碰到一些問題，由于部分設計技術并不完善，加上工礦粉塵處理程度比較難，所以大家可以來了解一下木工除塵器運行中的常見問題，一邊能更好的解決這些問題。
1、除塵設備的選用不合理。表現(xiàn)為對不同形式的散碎木廢料采用相同的除塵設備來處理，造成分離及除塵效果不佳。但實際中，由于被加工材料的不同，碎料的性狀可能有所不同，如中密度板在銑削和鋸削加工中產(chǎn)生的主要是含膠的木粉塵，而不再是片狀或粒狀。
砂光磨光木粉5-20設計計算時，可采用各機床木工布袋除塵器要求的最小氣流量總和加大10%來選擇風機的風量。木工機床出廠時一般都對最小吸塵風量進行要求，可作為設計時的參考依據(jù)。
2、設備安裝位置發(fā)生變動或新設備安裝時，采用直接在系統(tǒng)中接入分支管道或改變原分支管道長度的方法，從而引起氣流分配的重新改變，甚至會由于不能保持原來的平衡狀態(tài)而破壞吸塵裝置系統(tǒng)的正常工作。
3、設備及管道設計制造質(zhì)量及安裝質(zhì)量得不到保證，阻力損失較大，漏風嚴重，影響吸塵效果。對分離設備來說，造成分離效果不佳，產(chǎn)生漏灰現(xiàn)象。
木工除塵器不能有效收集粉塵，和多方面因素有關，新購買的除塵器濾袋初始工作，需要一段時間適應，才能更好的磨合才能高效過濾這是一方面；另一種因素就是濾袋長期使用沒有清洗過，積灰過多，無法有效過濾粉塵。不管是什么原因造成的設備除塵效率低，我們都要有效解決這個問題，讓設備高效除塵，有效保護大氣環(huán)境免受污染。
一般清灰不好的設備的結(jié)構(gòu)都是DMC在線清灰系統(tǒng)，這種結(jié)構(gòu)就是進風口一直在工作，而布袋上的粉塵越積越多，到達阻力的時候設備還是一直再向布袋除塵器箱體內(nèi)抽風的，脈沖閥開啟噴吹清灰時隨之掉落的粉塵會因為進風口的一直抽風而再次附著在布袋上，繼續(xù)增加布袋除塵器的阻力，隨之設備一直運行，除塵布袋就會破損，導致煙氣粉塵得不到充分過濾，隨著排出箱體外，慢慢除塵效果會一點也沒有了，這時的唯一解決辦法就是更換除塵布袋，更換布袋要使設備停止，并且更換頻繁的話，開支也是一部分。
針對這一情況為用戶設計離線清灰模式，在設備的清灰的時候，設備的進風口是停止進風的，這樣噴吹下來的粉塵會完全掉落到灰斗里，等著統(tǒng)一處理。這樣不會增加布袋除塵器的阻力，因為對設備和布袋都起到了保護作用，雖然離線清灰系統(tǒng)比在線清灰系統(tǒng)的價格要高一些，但是對比以后維護方面，使用方面的問題，還是離線清灰系統(tǒng)性價比更高。
木工旋風除塵器設備工作流程：
(1該設備采用負壓式風機作為吸附動力，脈沖式布袋過濾器作為分離系統(tǒng)自動控制。灰倉配備防爆門、和感應式自動噴淋消防系統(tǒng)來提高木工中央除塵設備的安全性。由分流控制閥控制排出潔凈氣體的回流方向或由回風設備再將潔凈的空氣回流至車間內(nèi)。變頻控制器分為手動變頻和自動變頻，可自由調(diào)節(jié)除塵設備在工作中的使用功率達到節(jié)能的目的。主管道由螺旋管道拼接而成，中間設有觀察檢修口，內(nèi)面保持光滑減少阻力防止積灰。連接木工機械除塵口的為PVC軟管設計（也可懸浮），使用方便吸附效率可達百分之九十八以上。
(2木工除塵器在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入CD型長袋低壓袋式脈沖除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。除塵器收集的粉塵埋經(jīng)刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機自動壓塊。木工除塵少不了三個裝置，管道系統(tǒng)，風機系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是最基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統(tǒng)，風機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。其中最主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。
(3風機的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機器的個數(shù)機排列方式計算，這需要專業(yè)的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
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