鑄造廠電爐除塵器維修改造一直以來把風量和溫度等作為鑄造廠電爐除塵器創新的突破口，從加大技改投入力度做起，很好的實現了對該設備的優化，從而承擔起了我國環保鑄造業在除塵方面的責任，所生產的更多除塵設備已經運用到各大行業之中。

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電爐熔煉工序中，由于焦炭的燃燒，金屬爐料的預熱、熔化和過熱，爐氣的運動及下降，耐火材料的磨損等一系列化學反應、熱作用及機械作用，產生大量的廢氣、粉塵和SO2。沖天爐焦炭燃燒不完全還會產生大量的CO氣體，未經處理的沖天爐煙塵排放濃度可達1000～4000 mg/m3。目前用于沖天爐除塵的方法主要有兩種，一種是濕式除塵器，一種是干式布袋除塵器。

鑄造廠電爐除塵器改造治理維護

 布袋除塵器灰斗是積壓粉塵的裝置，灰斗積壓粉塵太多，會堵塞入風口，成為吸風不暢的原因，故要常常使之處于近乎排空狀態。假如從排風口吸入雨水與濕氣時有可能造成粉塵固結于灰斗內壁，形成排灰口堵塞，因此必需使排灰口密封完好粉塵大量積壓于灰斗的主要危害是：阻力增大，處理風量減少；已落人的粉塵又被吹起，能使袋堵塞；使進口管堵塞，灰斗的粉塵有架橋的現象，造成排灰難題；除塵濾袋中進入粉塵可造成濾袋破損、伸長、張力降低等。

鑄造廠電爐除塵器維修改造熔煉過程當中，從上方煙囪排放口處產生大量熔煉及燃料中粉塵及二氧化硫。嚴重地污染了生產現場環境，更重要的是直接風險了操作工人的身體健康。同時鐵作為黑色金屬品種，所產生的粉塵具有一定的回收再應用價值。為了改善崗位條件和廠區的工作環境，必須新建除塵環保設施以滿足保護工人身體健康，回收應用價值粉塵的實際需要及凈化大氣環境。