新余陶瓷工業窯爐脫硫除塵技術 永藍窯爐黑煙凈化設備廠家

鍋爐布袋除塵器因溫度高，含硫量大，操作維護困難一直以來是困擾環保行業的一大難題，我公司根據多年工作經驗，研制開發的工業鍋爐布袋除塵器具有處理風量大，效果好，耗電量低設備穩定維修工作量小等特點。

 布袋除塵器產品簡介：

 1、我公司研制的鍋爐布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好,適用于冶金,建材,水泥,機械,化工,電力,輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收.

 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機、系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

 5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。

 6、進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。

 7、除塵器設保溫裝置，防止溫度過低煙氣結露。

布袋除塵器工作原理：

      煙塵通過風機產生的負壓經側排風口和下排風口進入凈化器，氣流進入導流通道，大顆粒粉塵與導流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細小顆粒的粉塵進入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機結構清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風道、經風機排出。

      獨特的臺式設計非常完美，四面排風，內置式除塵系統，風機隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內循環排放，減少了能源開支。

     粉塵處理設備工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是大、中、小型精細加工、不規則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與中央式煙塵系統連接。

除塵器設計的有關技術參數：

1、安裝鍋爐容量：8-120T

2、除塵器入口煙氣量：20000-360000m3/h

3、除塵器進口煙氣含塵濃度：25~30g/m3

4、除塵器出口排放濃度：<50mg/m3

5、煙氣工作正常溫度范圍：140~190℃

6、除塵器的過濾面積：300-6000m2

7、過濾風速：0.7~1.0m/min

8、除塵器采用濾料：PPS濾料

9、除塵器運行的總阻力：1200-1500Pa 10、除塵器本體漏風率：<3% 11、除塵器殼體設計壓力：靜態+5000Pa,-6500Pa

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