木工除塵器最重要的技術(shù)經(jīng)濟指標
木工除塵器少不了三個安裝，管道系統(tǒng)，風機系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的構(gòu)造和功用是不一樣的，但是最根本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道銜接木工機械和過濾系統(tǒng)，風機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。其中最主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。
風機的配置是依據(jù)消費車間機器的個數(shù)機排列方式計算，這需求專業(yè)的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量到達分歧，才干有效的除塵。木工除塵器除塵過濾布袋要依據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
依據(jù)現(xiàn)代消費和技術(shù)，室外脈沖模塊式木工中央除塵系統(tǒng)被運用的最多，它具處置風量大，性能好，可以自動清灰的優(yōu)點。拆裝便當，可挪動性強。
木工除塵設(shè)備的設(shè)計：
本方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的防爆高效脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。
木工布袋除塵器除塵工藝最重要的技術(shù)經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例最大，因此，設(shè)計合理對降低運行費用甚為重要。我們在本次除塵工藝的設(shè)計中在以下幾個方面比其它同類設(shè)備有創(chuàng)新；
1.在除塵器出風口與風機的進口聯(lián)接我們設(shè)計為軟聯(lián)接，以消除因風機高速運轉(zhuǎn)帶來的震動；在風機的出口設(shè)計有消聲器，以降低因風機高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲；
2.為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設(shè)計有有機玻璃觀察（檢修）門；系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設(shè)計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理；
3.針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；
4.除塵系統(tǒng)電氣控制
通風除塵系統(tǒng)需要配套風機和空氣壓縮機，驅(qū)動需要三相四線制的電源，除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近。控制柜（箱）的電源由建設(shè)方提供相關(guān)。要求將電纜拉至控制柜內(nèi)總開關(guān)上樁。同時請?zhí)峁┕步拥貥O，方便地線連接。
5.針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。
木工除塵器的維護每年要將所有壓力傳感器重新校準一次并大修脈沖清灰空壓機，還須在計劃停機時間檢查木工除塵器的所有閥門，花板，檢驗門，濾袋，脈沖清灰控制裝置以及管道。此外，每年還要從每個分室中隨機卸下一兩條濾袋進行實驗室分析，以匡助猜測濾袋壽命，考慮是否需要提前更換濾袋。為了保證木工除塵器運行得當，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的題目，應(yīng)對除塵系統(tǒng)的狀況進行日常檢查。檢查內(nèi)容包括：空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當，供應(yīng)氣包的壓力是否準確。在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運行情況。檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。監(jiān)測和記實的木工除塵器運行參數(shù)，如進氣和排氣溫度，總壓降和各個分室的壓力降。記實鍋爐的所有不正常情況及其性質(zhì)，檢查相應(yīng)的除塵器運行情況。檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)運行情況。
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