本工藝采用轉效排鹽，集中排母液的方式進行生產。Ⅰ效集鹽角中的鹽排到Ⅱ效循環管中。最后Ⅱ效集鹽角的鹽漿由鹽漿泵抽入鹽分離器及沉鹽器進行濃縮分離。通過閥門控制，稍含水份的鹽漿排進離心機進行離心分離，脫水后的鹽分沉積在離心機濾布上，定期人工裝袋。沉鹽器的上清液及離心機的濾液匯集至濾液罐，由倒料泵送回至蒸發系統。
Ⅱ效蒸發室產生的二次蒸汽進入冷凝器，冷凝器采用循環冷卻水進行換熱降溫。根據該蒸發設備的處理量，該循環水的循環量一般應控制在60m3/h，最佳溫度控制在30℃以下。
系統工作出現事故及運轉過程中洗罐時，首先停止進料，關閉蒸汽，將蒸發設備中的存液排至濾液罐。開啟倒料泵將系統殘存的液體送至儲水池。洗罐用冷凝水儲池的水，洗罐完畢后，將洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸發罐后，首先將部分母液通過原液泵進入蒸發罐，然后通過原液泵補充加入原液，使蒸發罐中的液位滿足工藝要求。