工廠產生的氯化鈉溶液儲存在噸桶內，滿足廢水蒸發處理設備的連續穩定運行。蒸發系統配備有進料計量泵，進料計量泵將氯化鈉溶液均勻輸送至蒸發處理系統，調節好進料計量泵的頻率保持原液提升量與蒸發量的平衡。

經開始生蒸汽在加熱室經過加熱直至產生足量的二次蒸汽后關閉電加熱器，強制循環蒸發器加熱室產生的二次蒸汽經過蒸汽壓縮機壓縮后產生溫度及壓力都提高的壓縮蒸汽。壓縮蒸汽進入強制循環蒸發器的加熱室進行加熱。加熱后的壓縮蒸汽形成的冷凝水進入預熱器對電鍍原液進行預熱。

氯化鈉溶液經預熱器加熱后進入強制循環蒸發器，蒸發濃縮后的結晶混合液由濃漿泵抽至抽入漩渦鹽分離器進行分離后進入沉鹽器，沉鹽器收集滿后將沉淀的結晶排入過濾器中過濾，濾液送回原液池。收集結晶鹽。

機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸汽的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。