鍋爐單機(jī)除塵器維護(hù)管理要求清灰與技術(shù)發(fā)展
鍋爐單機(jī)除塵器技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平進(jìn)入了國際先進(jìn)行列。單機(jī)除塵器技術(shù)在火電廠等高溫?zé)煔獬龎m治理應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟。由于除塵機(jī)理的限制，單機(jī)除塵器技術(shù)的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。同時，除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大，在實(shí)際運(yùn)行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，從而導(dǎo)致煙塵排放濃度往往遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)的排放控制值。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細(xì)粉塵的排放要求日趨嚴(yán)格，單機(jī)除塵器技術(shù)正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
與單機(jī)除塵器技術(shù)相比，袋式除塵技術(shù)起步較晚。通過引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)并消化吸收，我國的袋式除塵技術(shù)取得了長足的進(jìn)步，各種袋式除塵器技術(shù)日趨先進(jìn)、完善和齊全，濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，部分袋式除塵設(shè)備性能已達(dá)到了國際先進(jìn)水平。經(jīng)過袋式除塵過濾的含塵廢氣，煙塵排放濃度已經(jīng)可以達(dá)到5mg/m3，且投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用逐步下降，濾袋壽命不斷延長。隨著我國對煙氣污染控制的要求不斷提高，袋式除塵技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用，正處于快速發(fā)展階段。
單機(jī)除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。
脈沖單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。工業(yè)污染日益嚴(yán)重的現(xiàn)實(shí)，環(huán)保除塵技術(shù)也在不斷地跟進(jìn)。
最早期的除塵設(shè)備采用的是靜電除塵器，隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，出現(xiàn)了袋除塵；市場經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的今天，設(shè)備的性價比顯得尤為重要，袋除塵也就顯露出不足之處。電袋復(fù)合技術(shù)應(yīng)時而生，這種技術(shù)初期的表現(xiàn)大有替代靜電除塵和袋除塵之勢，成為國家發(fā)改委近幾年指定性技術(shù)。經(jīng)過近幾年的實(shí)際運(yùn)行結(jié)果來看，并不是人們預(yù)期的那樣理想，它的本身也有著固有的缺陷，性價比也值得考究。藉此，人們希望能有一種更加先進(jìn)、節(jié)能、高效、性價比高的除塵技術(shù)的出現(xiàn)，作為個人的理解，我以為移動電極是目前情況下最為理想的技術(shù)，它的出現(xiàn)會迎刃而解原有幾種技術(shù)所固有的頑疾，達(dá)到我們理想的效果。
單機(jī)除塵器技術(shù)的發(fā)展與存在的問題
1.單機(jī)除塵器的發(fā)展
我國單機(jī)除塵器是從上個世紀(jì)50年代中期，由鞍山焦耐設(shè)計(jì)院開始獨(dú)立設(shè)計(jì)完成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)。被廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、水泥、有色、垃圾焚燒等諸多領(lǐng)域。最早期的袋式除塵器使用的濾料為普通工業(yè)機(jī)織布，個別高端應(yīng)用場合采用工業(yè)呢。隨著袋除塵器在不同領(lǐng)域的應(yīng)用，不同煙氣環(huán)境給袋除塵器濾料提出了新的要求，袋除塵器濾料與袋除塵技術(shù)互為依托，相輔相成。早期我國的濾料大多采用進(jìn)口的，經(jīng)濟(jì)昂貴。為了解決這一矛盾，開始了濾料的國產(chǎn)化進(jìn)程，也逐步發(fā)展了從絨布、機(jī)織布到針刺氈、特種針刺氈、功能化濾料等諸多品種。袋式除塵器最大的優(yōu)點(diǎn)就是除塵效率高，在實(shí)驗(yàn)室高達(dá)99.9999%，在實(shí)際工程應(yīng)用中達(dá)到99.99%，煙塵排放濃度達(dá)到10mg/m3以下，甚至達(dá)到1mg/m3，基本上到達(dá)零排放。同時，袋式除塵技術(shù)的分級效率也很高，對PM10、PM5、PM2.5等微細(xì)顆粒物都有很高的捕集效率。
2.單機(jī)除塵器存在的缺點(diǎn)
1）對于高溫氣體，必需采用降溫措施。
2）接收粒徑大的含塵氣體時，袋較易磨損。
3）阻力較大，一般壓力損失為1000～1500Pa。
4）對于不同類型氣體，應(yīng)選用相應(yīng)類型的袋；且需要常常更換袋，袋消耗量較大。
5）收集濕度高的含塵氣體時，應(yīng)采取保濕措施，以免因結(jié)露而造成"糊袋"，因此袋除塵氣對氣體的濕度有一定的要求。由上所述可知，雖然袋除塵器一次性投資較電除塵器成本低，但在運(yùn)行中的維修消耗費(fèi)用大大增高。基于這種情況，就為電除塵與袋除塵復(fù)合一體化技術(shù)創(chuàng)造了條件。
滄州龍凈除塵設(shè)備有限公司（http://www.hbccjx.com）主營鍋爐布袋除塵器、布袋除塵器、脈沖除塵器、袋式除塵器等，除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風(fēng)機(jī)葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經(jīng)濟(jì)價值物料的回收利用問題。因此，必須正確地設(shè)計(jì)、選擇與使用除塵器。