2018年煤改電緩沖水箱；

1、水箱外殼材料：  

 鍍鋅板靜電噴粉外殼系列，采用數碼自動直逢焊，12重前處理工藝，流水線噴涂，技術領先，品質細膩。

2、水箱內膽材料  

水箱內膽材料采用SUS304不銹鋼板（公差±0.05），全自動數控焊接設備連接 

3、水箱接頭數控車床加工與內膽采用全自動接頭氬弧焊接，確保不易生銹漏水. 

4、內盤管采用SUS316L,抗腐蝕、抗結垢，使用壽命長，減少維修保養，加工損傷小，換熱效果好，安全可靠！ 

內管常規可采用SUS316L:Φ22、  Φ9.52 、二種規格

5、水箱發泡層采用聚氨脂發泡料，采用德國發泡機一次性發泡，密度≥26KG/M3  ，在20℃工況下放置24小時后，水箱溫度從55.0℃下降到49.5℃，下降了5.5℃-8℃。

6、水箱質保期限兩年，兩年之內出現質量問題，負責維修及換新，公司將為每個用戶建立詳細的電腦數據檔案，有效的顧客維護管理. 

7、  水箱壽命測試可達到10萬次以上.測試方式：將封閉式水箱內膽進水口與壽命試驗設備連接，將水箱加滿水，調整試驗水壓力為額定壓力值的15%-（100±5）%之間的數值交替加壓泄壓（一般內銷熱泵水箱的壓力值取0.15-0.95±0.05MPa），每分鐘循環15~20次，每進行10000次查看內膽是否泄漏.

8、  產品均能達到以下測試的要求： 

     產品涂層硬度（用1H鉛筆畫過表面無痕）、涂層柔韌性（使用不大于2mm的試驗軸時，涂層表面無網紋、裂紋或由基材上剝離現象）、 涂層抗沖擊強度（涂膜抗沖擊強度為4.90 N·m，涂膜凹面無裂紋、皺紋、剝離現象）、鹽霧試驗(500小時后表面畫叉部位無生銹現象)、耐酸試驗（240小時后表面無起泡現象）、煮水試驗（24小時后無粉化，起泡現象）、耐堿試驗（120小時后表面無起泡現象）、涂層耐候性都有進行相關測試。 

9、水箱底部排污法蘭設計，通過導水管引出側面排污，裝卸、排污更加方便.

10、水箱內膽設計內膽支撐座，長年保證內膽不下沉，不會與外殼裝飾圈發生錯位. 

1、水箱內膽采用1.0-2.5mm厚食品安全級的SUS304/316不銹鋼，不污染水質；

2、采用微電腦全自動氬弧焊焊接，特有的焊縫防腐處理，在保證使用更安全的同時，大大延長了使用壽命；

3、水箱內膽容積型號從40L-1000L均可生產。

4、水箱采用聚氨酯保溫材料，采用世界先進的高壓發泡技術一次成型，保溫效果極佳。

5、在空調或采暖系統中，本水箱可儲存冷量或熱量，能提高系統的穩定性，解決忽冷忽熱的問題，提高舒適性。

6、與水、地源熱泵配合使用，可有效降低主機啟動頻率，節能效果顯著，能延長主機使用壽命。

7、水箱的進出水系統，經過優化設計，大大提高了用水效率，設計更合理，安裝簡便；

性能參數：

內膽材料：SUS304不銹鋼(常規)

外殼材料：彩鋼板

外殼顏色：珠光白

保溫材料：高壓聚氨酯發泡（38 kg/m3）

最高使用溫度：90度

設計壓力：0.7Mpa

檢測壓力：1.2Mpa

盤管檢測壓力：1.2Mpa

產品尺寸：

1、排氣口（4分內牙）

2、循環進口（1.5寸內牙）

3、負壓閥（4分外牙）

4、感溫口（Φ9.5盲管）

5、補水口（6分外牙）

6、循環出口（1.5寸內牙）

7、排污口（4分外牙）

8、包裝尺寸：535*535*1160