PPH管材是塑料化工管道中常見的一種，隨著我國塑料管道市場對PPH管材的成功廣泛應用，許多國內塑料化工生產企業也不斷創新產品，因此管材的內外在質量也是成為廠家和使用單位關注的焦點，那么怎樣才能把握管材的質量呢？鎮江平達通過多年的生產摸索研究出一套穩定的PPH管材生產管控方案。

首先必須了解PPH管材的加工過程，這生產中的諸多因素對管材成型后的質量都非常重要。例如：原料、塑化溫度、螺桿轉速、定型壓力、牽引速度、定徑套尺寸，冷卻水溫度等等都會對PPH管材造成影響。

1.原料的選擇是最基本的也是第一因素：PPH原材料的規格牌號種類繁多，同樣一種牌號的原材料可以生產波紋管，但卻不能生產PPH給水管。在這里還是需要廠家自己去多多試驗，選擇適合自已生產管材的料。

2.設定塑化溫度對PPH管材質量的影響：溫度是影響塑化及塑料管材生產的主要因索，溫度過低，塑化不好，管材會出現外觀不光滑，溫度過高，物料易分解。

3.其次螺桿轉速對管材質量的影響：螺桿轉速的選擇直接影響產量和質量。螺桿轉速既取決于擠出機大小，一邊取決上管徑大小。

4.牽引速度因素對PPH管材質量的影響：牽引速度直接影響產品壁厚。牽引速度應與擠出速度相配合，通常是牽引速度比管材擠出速度高1%~10%。壓縮空氣對管材質量的影響：壓縮空氣使管子定型并保持一定圓度。其壓力一般為0.02~0.05mpa。壓力過高會造成牽引機運行阻力增大，過小則會使管材成型后出現橢圓現象。

5. 再有就是PPH管材冷卻水流量壓力和時間的控制，冷卻水流量壓力過大時間達不到會使擠出料粘連管材表面不光滑，無法定型。最好是采用風冷結合水冷，冷卻水溫度要保持在15°左右。

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