泡沫鐵鎳
基本參數:
孔數: 5-120 PPI(每英寸孔數)
體密度: 0.15-0.45 g/cm3
厚度: 0.5-25mm
孔隙率:90-98%
常規尺寸: <500X500mm
性能特點:
1. 耐溫700度以上，耐酸堿腐蝕
2. 通透性好，孔隙結構均勻，機械強度高
3. 容塵量高，有利于多層立體過濾
應用領域:
柴油、汽油發動機的尾氣過濾載體材料
冶金、化學工程以及工業廢氣過濾(如鋁水過濾及工業油霧過濾)、廚房油煙等民用過濾
各種工業用及民用紅外燃燒器的布氣層材料
泡沫金屬材料制成的流態化板多孔材料
流體分布狀態的控制、粉末物料的傳輸和流態化床操作，在工業過程中有著廣泛的應用，尤其是流態化床技術是化工過程進行傳質、傳熱、混合與化學反應的重要手段。其中，氣體分布狀態的控制需要采用透氣的孔板材料。泡沫金屬多孔流態化板是是使用的新型多孔金屬材料通過裁切制成，擁有獨特的三維均勻通孔結構，孔隙均勻，孔隙率達到95%，通孔率達到了98%以上，可以用于石油化工、冶金機械、能源環保、紡織電力、醫藥等工業有整流、粉體輸送、散氣、干燥、浸透、環保等功能要求的領域。
汽車尾氣過濾催化器載體用泡沫金屬
泡沫金屬載體催化器具有起燃快、體積小、強度高、耐熱性好等優點，在摩托車尾氣凈化中得到最廣泛的應用。它是在泡沫金屬載體載體表面進行預處理，而在泡沫金屬載體與活性涂層之間生成過渡層，以解決金屬材料與活性涂層間的熱膨脹匹配梯度過渡，在過渡層上涂覆含有Ce、La、Pr等稀土元素的活性涂層，然后再負載含有Pt、Rh等貴金屬的活性組分制成的。載體表面處理生成過渡層，涂層的結合牢固性好；采用耐高溫比高表面積材料，催化器耐高溫性能好；優化貴金屬和稀土元素的配比，催化器起燃溫度低；采用高性能儲氧材料配方，催化器凈化效率高；采用適用于金屬蜂窩載體的自動涂覆設備，涂層均勻性好；金屬催化器使用壽命長：汽油車可達8萬km以上；嚴格的質量控制與檢驗，產品質量穩定；不同成本的配方可供選擇，排放達標的同時兼顧經濟性。
泡沫金屬相對于蜂窩陶瓷的優勢:
1. 泡沫金屬擁有金屬的特性，可形變，抗震擊，極大的提高了汽車及摩托車尾氣三元催化器的使用壽命
2. 泡沫金屬耐高溫性能和抗熱震性能比泡沫陶瓷更好
3. 泡沫金屬獨特的三維通孔結構，單位體積內表面積更大，過濾效果更好。
在國外，泡沫金屬已廣泛應用于汽車尾氣處理行業，特別是對過濾效果要求高以及對抗震性能要求高的領域，泡沫金屬已全面替代了蜂窩陶瓷，面對國家提高尾氣排放標準，我國大型的汽車及摩托車生產商也把泡沫金屬的應用排上了日程。