企業硫化機蒸汽管道原保溫材料大部分脫落，高溫管道、閥門及熱板裸露面積大、溫度高（表面溫度約四十五度到168攝氏度），散熱損失大，造成夏天硫化工作環境惡劣，冬季硫化欠硫較六至九月的高溫季時段增對一倍，分別為12.9%和6.7%。尤其靠窗口較近的C溝液壓硫化機，其冬季欠硫缺陷更為突出，大多硫化機均進行了延時。

硫化機保溫的目的及意義

為減少設備、管道及其附近在工作過程中的散熱損失和工藝生產工程中介質的溫度降，延遲介質凝結，保持設備及管道的生產能力與安全，節約能源，提高工作效率，降低環境溫度，改善勞動條件，防止操作人員燙傷。中華人名共和國國家標準GB4272-92，《設備及管道保溫技術通則》要求，設備、管道及其附件表面溫度高于50℃者必須保溫。

簡言之：減少熱損失帶來的蒸汽消耗，改善工作環境。

硫化及節能保溫改造方案

1.保溫方式：

1.1采用微納米超級隔熱涂料涂抹節能保溫層

1.2隔熱保溫套（由內裝隔熱材料的耐高溫柔性織物做成）包裹或填充散熱管道、閥門、溫包及裸露的隔熱板。保溫套包裹散熱器件后采用粘貼、紐扣固定。

2.特點：超級隔熱技術、最大化節能保溫，節約成本。

     保溫套方便拆卸及恢復，表面溫度低于40℃。（經客戶多年保溫工程及相關超級隔熱保溫材料的應用，得出結論數據）

3.改造方案及流程：

3.1測量需要保溫的部件尺寸及表面溫度，設計微納超級隔熱涂料的涂抹厚度以及制作節能保溫套。

3.2對硫化機管道、閥門等部件實施表面除銹或清潔，涂覆防腐防銹漆。

3.3利用生產間歇安裝硫化機保溫套，單臺硫化機安裝時間約三小時。

 濟南盛陽硫化機保隔熱罩，拆卸式保溫包是我公司在傳統硫化機保溫材料的基礎上根據使用特點和性能自主開發的硫化機隔熱罩，拆卸式保溫包，根據管道或設備的具體形狀及其使用環境，經過精心設計、測繪后，通過特殊工藝制作而成。本產品可用在不同溫度，不同形狀的管道和各種冷熱設備的絕熱保溫，適用于高檔的管道、設備絕熱保溫材料。

1.保溫方式：

1.1采用微納米超級隔熱涂料涂抹節能保溫層

1.2隔熱保溫套（由內裝隔熱材料的耐高溫柔性織物做成）包裹或填充散熱管道、閥門、溫包及裸露的隔熱板。保溫套包裹散熱器件后采用粘貼、紐扣固定。

2.特點：超級隔熱技術、最大化節能保溫，節約成本。

     保溫套方便拆卸及恢復，表面溫度低于40℃。（經客戶多年保溫工程及相關超級隔熱保溫材料的應用，得出結論數據）

    我公司針對企業硫化機蒸汽管道原保溫材料大部分脫落，高溫管道、閥門及熱板裸露面積大、溫度高（表面溫度約四十五度到168攝氏度），散熱損失大的問題，經過研究開發，生產了符合硫化機管道、閥門、設備特點的保溫包、保溫隔熱罩。

解決了硫化機夏天硫化工作環境惡劣，冬季硫化欠硫較六至九月的高溫季時段增對一倍的問題。

尤其針對靠窗口較近的C溝液壓硫化機，其冬季欠硫缺陷更為突出，大多硫化機均進行了延時的問題，在使用我公司的保溫產品后可以很好的得到解決。