覆膜砂模具有優異高溫性能，耐高溫，低發氣，覆膜砂模具制造的鑄鐵、鋼件可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷，使鑄件更加光潔，性能更加優異，故覆膜砂用量日趨擴大。覆膜砂的品種也從單一的普通型覆膜砂，發展到了目前的高強度、低發氣、速固化、低膨脹和易潰散等多種性能的覆膜砂，以及離心鑄造用、激冷型和濕態造型用等專用覆膜砂。為了提高覆膜砂的產量與質量，普遍采用覆膜砂模具法。
用覆膜砂模具制作的覆膜砂鑄件尺寸精度高，加工余量小；鑄件表面光潔，無縫隙、凹凸不平現象；可澆注薄壁鑄件，鑄件廢品率低，節省了成本，提高了生產率。
覆膜砂模具是把金屬模板或芯盒加熱到一定的溫度，使覆膜砂中的樹脂受熱軟化、熔融、硬化。故覆膜砂模具工藝用金屬模、耗能較多、樹脂加入量多、成本較高；混砂工藝較復雜，在造型及澆注時有甲醛等氣體產生，難以鑄造大件。另外在生產過程中，如果覆膜砂的配制或選擇不當，則殼型會發生部分殼層脫落現象，導致殼型報廢或鑄件夾砂缺陷。
覆膜砂模具與其他鑄造模具的差別還有工作溫度不高，一般不超過300℃，工作壓力不高，即使是高壓造型，其他比壓不會超過1.5MP，因此模具材料選用范圍較大，模具壽命也比較長，模具費用占總成本比例也比較低。
殼型鑄造是將拌有樹脂的型砂覆于帶有模型和經過預熱的金屬模板上，加熱使樹脂熔化，形成一層薄殼，經過焙烘硬化后，從模板上取下，用做鑄造鑄型的鑄造方法。