覆膜砂模具有優(yōu)異高溫性能，耐高溫，低發(fā)氣，覆膜砂模具制造的鑄鐵、鋼件可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷，使鑄件更加光潔，性能更加優(yōu)異，故覆膜砂用量日趨擴大。覆膜砂的品種也從單一的普通型覆膜砂，發(fā)展到了目前的高強度、低發(fā)氣、速固化、低膨脹和易潰散等多種性能的覆膜砂，以及離心鑄造用、激冷型和濕態(tài)造型用等專用覆膜砂。為了提高覆膜砂的產(chǎn)量與質(zhì)量，普遍采用覆膜砂模具法。
用覆膜砂模具制作的覆膜砂鑄件尺寸精度高，加工余量小；鑄件表面光潔，無縫隙、凹凸不平現(xiàn)象；可澆注薄壁鑄件，鑄件廢品率低，節(jié)省了成本，提高了生產(chǎn)率。
覆膜砂模具是把金屬模板或芯盒加熱到一定的溫度，使覆膜砂中的樹脂受熱軟化、熔融、硬化。故覆膜砂模具工藝用金屬模、耗能較多、樹脂加入量多、成本較高；混砂工藝較復(fù)雜，在造型及澆注時有甲醛等氣體產(chǎn)生，難以鑄造大件。另外在生產(chǎn)過程中，如果覆膜砂的配制或選擇不當(dāng)，則殼型會發(fā)生部分殼層脫落現(xiàn)象，導(dǎo)致殼型報廢或鑄件夾砂缺陷。
覆膜砂模具與其他鑄造模具的差別還有工作溫度不高，一般不超過300℃，工作壓力不高，即使是高壓造型，其他比壓不會超過1.5MP，因此模具材料選用范圍較大，模具壽命也比較長，模具費用占總成本比例也比較低。
殼型鑄造是將拌有樹脂的型砂覆于帶有模型和經(jīng)過預(yù)熱的金屬模板上，加熱使樹脂熔化，形成一層薄殼，經(jīng)過焙烘硬化后，從模板上取下，用做鑄造鑄型的鑄造方法。