一、工作原理
懸浮液從進料管進入臥螺離心機，在轉鼓的高速旋轉下，比重大的固體被甩向轉鼓壁，比重輕的液體被擠向轉鼓中心。在螺旋和轉鼓的差轉速作用下，沉降到轉鼓壁上的固體被螺旋輸送器推向轉鼓小端出渣口，排出機外，液體通過轉鼓大端溢流孔排出機外。
二、設備構成
1、轉鼓：
轉鼓采用不銹鋼材質制作而成，固渣排放口采用360度可更換的耐磨套，轉鼓內表面按物流方向裝有縱向筋條以保護內表面不被磨損。
2、螺旋推料器：
螺旋芯管及葉片采用不銹鋼材質制作而成，螺旋推料器簡體布料孔采用分段的形式圓弧形出口，螺旋的出口也采用納米金剛玉鑲套。
3、行星齒輪差速器
漸開線行星齒輪差速器，以速差和扭矩模式運行。
4、耐磨防護：
a、錐轉鼓排渣口的耐磨采用鑲嵌可更換的耐磨套，納米金剛玉（陶瓷）襯套。
b、轉鼓壁的防護，在轉鼓內表面按周向等分地裝焊厚度適當的筋條。
c、在螺旋外緣鑲焊硬質合金耐磨塊或堆焊德國進口GN-W2C碳化鎢。
5、軸承及潤滑：
設備的整個旋轉單元由兩個主軸承支撐。軸承的設計壽命在L10標準下達100，000小時。
6、驅動系統：
主驅動系統（轉鼓）：采用電機-轉鼓皮帶輪-窄V皮帶-變頻器與傳動部件組成，采用軟啟動裝置方式。
輔驅動系統（螺旋輸送器）：采用行星齒輪系統-螺旋輸送器-電機-變頻器與傳動部件組成的驅動系統
三、適用范圍
