本公司生產的硅質改性聚苯板設備的配方固化從源頭上保障了質量的可靠性、一致性、穩定性。使整個配方和工藝過程智能化。

1、調整快：任何時候都可以在確保精度的同時，在30秒之內調整好您所需要的厚度。

2、攪拌均勻：該設備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的專用攪拌機，功率大，對料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機率。

3、料箱放料:該設備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產線上不會造成中間堆積，兩側缺料的現象，因此，該設備所生產出來的板面薄厚基本一致，同時減少板材變形的機率。

4、自動切割分離：我們采用的是全自動的切割分離機，由于是自動切割分離，沒有人為對其產生的不良后果。比如：在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。

5、自動裝架：自動裝架就是把托板拍子組合在一起，使其達到長期保持相當的精度，使板材初凝時就在平面環境中定型，從而在生產厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動裝架子，不用人抬，機器手搬運。從而大大減少了人為對板材造成的損壞。

硅質保溫板設備是帥騰公司主營的新產品之一，在原有的B1級紅聚苯板和灰聚苯板的基礎上，運用精湛的硅質改性保溫板生產工藝，能生產出干燃燒性為A級的不燃硅質改性保溫板。
產品在連續生產線連續同步完成發泡、固化、覆膜過程。面層軋壓設備用于將面層材料軋壓成設計所需要的花紋或圖形；反應灌注機用于A料、B料按工藝要求的比例計量混合；移動澆注機用于將混合的AB料及泡沫以往復移動的方式覆蓋在下層面材上；層壓機上下各一臺，用于原料在上下層移動鏈板間固化、定型；熱風循環裝置用于層壓機內部的加溫；貼側邊紙和側邊輸送機用于板材測邊擋料，修邊機用于改性EPS防火保溫板板兩側修邊；自動跟蹤機用于將板材切斷成定長；生產方式為連續不間斷，生產效率高，產品質量穩定，板材密度均一。