超聲波錫粉機，可生產T3、T4高品質、低含氧量的錫粉產品，自動化程度高，節能環保，人機界面，操作簡單方便，生產安全可靠，精密制造優質設備，廠家直供，品質保證，質量可靠，技術終身服務，設備持久耐用
超聲波錫粉生產工藝流程圖
超聲波錫粉生產步驟
1、將調配好的合金投入熔錫爐中，并將霧化罐內的氣氛調配到霧化所需的工作狀態；
2、待熔錫爐中的金屬液體達到適當溫度時，進料閥自動開啟，液體流向錫液保溫箱；
3、進入錫液保溫箱的液體經過五條錫液輸送管道，經自由式噴嘴的液體，與超聲波霧化頭接觸，在張力振動波的作用下，形成霧化；
4、將超聲波頻率設定在正常工作頻率范圍內，對液體進行霧化控制；
5、此時，控制好霧化罐內的正壓始終保持在設定的工作壓力之間，同時自動將罐體內的氧含量控制在所需要的范圍內；
6、當罐體內的粉體達到50Kg后，開始放粉，采用隔離密封罐將罐內的成品收集并密封運輸，直至下一工序進行品檢、包裝及入庫。
新科炬設備優勢圖
超聲波錫粉機的優勢圖
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設備尺寸
長1.1M×寬0.9M×高1.55M
★ 超聲波錫粉霧化實用性能及特點
1. 抽真空度：－0.09Mpa
2. 機內氧含量：<120PPM、（錫粉含氧量低、高圓度）；
3. 超聲波振動頻率：最高45KHz；
4. 粉末形狀:球形、粉末大小：20～45微米；
5. 投量料：40±5KG/H；
6. 20～45um霧化率達60-80%，T3粉成品率可達35%以上，T4粉成品率可達30%以上，錫粉質量能符合 J-SDT-006A標準
7. 自動水冷卻系統，能長期保持恒溫狀態下生產
8. 自動補給氧氣和氮氣，確保氧含量；
9. 霧化系統內部壓力，確保長期穩定保持低壓范圍運行。