公司提供的XLTR-9300型(CEMS)系統是針對污染源煙氣,用工業型儀器對其進行連續在線監測的專用在線分析系統。該系統采用一拖一設計,可對脫硫脫硝入出口及除塵器出口煙氣進行自動循環取樣檢測,該系統測量準確,反應速度快,能長期連續分析被測氣體,采用可編程邏輯控制器(PLC)進行自動控制,具有結構合理,運行安全可靠,自動化程度高,維護量少,自診斷保護功能等特點。
XLTR-9300型煙氣成套系統所用紫外差分光學吸收光譜分析儀器為公司引進國外技術制造的氣體分析儀,該儀器測量精確,性能可靠,性價比高。
分析參數:氮氧化物、二氧化硫、氧氣、顆粒物、溫度、壓力和流量
儀器特點:
☆氮氧化物采用紫外差分光學吸收光譜法分析原理
☆二氧化硫采用紫外差分光學吸收光譜法分析原理
☆氧氣采用電化學分析原理
☆高穩定性紫外光源:光源燈絲采用特殊鎧裝工藝,延長了使用壽命
☆雙氣室結構接收器,電容式精密傳感器檢測輸出,儀器穩定性好
☆測量氣室鍍金耐腐蝕,獨特的洐磨工藝,內壁達到鏡面光潔度
☆儀器部件單元化,維護、檢修方便
☆報警輸出(上、下限極值報警)
☆標準信號隔離輸出(0/4—20mA)
原理設計優勢
1) 由于煙氣排放連續監測系統中采樣系統采用直接抽取法。設備安裝的開孔尺寸小對煙道結構影響小。由于采用了完善的預處理系統,分析設備可集成在專用儀表室,大大減少了外界環境對設備的影響,儀器使用壽命大大增加,故障率大大降低,數據測量更加精準。
2) 分析方法采用紫外差分光學吸收光譜法,同時增加了NO2轉化爐,更加準確的測量NOX的排放數據。
3) 獨特的二級冷凝、多極過濾,強大的預處理系統設計為設備提供了更多的保障,即使一個環節失效其處理能力仍然與完好狀態的其它品牌CEMS功效相同。
4) 伴熱管采用自限溫伴熱技術,采樣全程均可充分控制加熱。避免了傳統伴熱管通過一個溫度傳感器無法精確控制伴熱溫度的弊病。
5)煙氣取樣探頭解決溫度高、粉塵大、腐蝕性強的取樣難題。
6)取樣探頭采用內外脈沖式空氣吹掃技術。備有反吹氣儲氣罐,以確保反吹是有足夠的壓力和流量,把過濾的雜質反吹到管道,達到較好的效果。整個反吹系統與進樣氣路完全獨立,維護方便,維護成本低。
設備優勢
XLTR-9300型煙氣分析系統采用關鍵部件原裝進口,其他部件選擇國內優質產品組裝的方式,設備穩定,各項指標均優于國家行業標準。
監測項目
|
測量方法
|
測量范圍
|
零點漂移
|
量程漂移
|
響應時間
(T90)
|
線性誤差
|
輸出信號
|
SO2
|
紅外線或紫外線
|
0~100~2000PPm
|
±1%FS/7d
|
±1%FS/7d
|
≤12
|
≤±1%FS
|
RS-232/485
4~20mA
|
NOx
|
紅外線或紫外線
|
0~100~2000PPm
|
±1%FS/7d
|
±1%FS/7d
|
≤12
|
RS-232/485
4~20mA
|
CO
|
非分散紅外吸收法
|
0~100~2000PPm
|
±1%FS/7d
|
±1%FS/7d
|
≤12
|
RS-232/485
4~20mA
|
O2
|
電化學或
磁壓式
|
0~25%
|
±1%FS/7d
|
±1%FS/7d
|
≤10
|
RS-232/485
4~20mA
|
顆粒物
(粉塵)
|
光學法或激光
|
0~100~2000mg/m3
|
±2%FS/7d
|
±2%FS/7d
|
≤1
|
≤±3%FS
|
4~20mA
|
流速
|
壓差傳感法
|
0~40m/S
|
±5%FS/7d
|
±5%FS/7d
|
≤15
|
≤±1%FS
|
4~20mA
|
壓力
|
壓差傳感法
|
-40~40KPa
|
±2%FS/7d
|
±2%FS/7d
|
≤±1%FS
|
4~20mA
|
溫度
|
熱電偶
|
0~250℃
|
±1%FS/7d
|
±1%FS/7d
|
≤±1%FS
|
4~20mA
|
濕度
|
電容法
|
0~100%
|
±2%FS/7d
|
±2%FS/7d
|
≤10
|
≤±1.5%FS
|
4~20mA
|