一體化預制泵站的筒體應采用整體纏繞工藝。
我:
2.4 潛水泵的技術要求
2.4.1 泵的潛水電機應是三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，電機滿載效率≥89%，電機封裝等級≥IP68，工作點（Q=25m3/h,H=10.94m)NPSH≤3.93米，防爆等級≥N級。155℃。電機應能每小時啟動≥15次。電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格。電機和電纜必須能在最大20米淹深下連續使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。
2.4.2 電機應設計成在最高40℃(104F)環境下工作。泵頭和電機應能浸入和連續泵送最高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。
2.4.3 開封信陽一體化預制泵站直徑3米高度9.2米，開封信陽一體化預制泵站廠家15365792895.泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行?；靥畈牧弦藶槁咽?、石沙、碎石類土、沙土，顆粒最大尺寸不宜超過13～25mm。為監控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為150℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。
2.4.4 每臺泵/電機都有完善的冷卻設計。電機浸沒在所提升的液體中都能夠在最高40℃環境溫度下長期連續運行，不接受環境或液體溫度低于40℃的限制。
2.4.5 葉輪為電機直聯傳動，泵和電機是同一根軸，泵軸須是電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。泵軸直接支撐在軸承上，不采用軸套形式。
2.4.6 泵軸的葉輪端應采用錐形設計，方便葉輪的安裝，且葉輪安裝固定后能夠消除葉輪和軸之間的間隙。
2.4.7 泵軸材質為高強度合金鋼。泵軸應具有足夠的強度和剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現的最大扭矩，確保泵運行平穩。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體完全不接觸。
2.4.8 每臺泵應配有一個雙道機械軸密封系統。軸密封系統應有一個油室，機械密封需在油室內運行。密封油的作用是冷卻和潤滑機封，密封系統不應當依靠所泵送的液體潤滑。油室從設計上講應防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔應當很容易從外部檢查維修。密封油室中機械密封外部應有一圈擋板，保證了機封運轉時油室內不起泡，油面不向外側偏聚，從而使上、下機械密封都保持有充份的潤滑。
2.4.9 機械密封設計采用全不銹鋼外殼。其彈簧系統等零件全部保護在不銹鋼外殼內用油冷卻和潤滑，不與泵送液體接觸。壓緊密封的彈簧為軸對稱布置的一組彈簧，機械密封在設計上保證可以順時針或逆時針轉動，并且不影響密封功能。
2.4.10 開封信陽一體化預制泵站直徑3米高度9.2米，開封信陽一體化預制泵站廠家15365792895.泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行?；靥畈牧弦藶槁咽?、石沙、碎石類土、沙土，顆粒最大尺寸不宜超過13～25mm。機械密封應是免維護的。機械密封采用碳化硅材料具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質酸堿度范圍應在4-10之間。
2.4.11 卡箍 為了更方便的對水泵進行現場檢修，應采用不銹鋼卡箍將電機與泵連接在一起，使泵的組裝快速方便，無需螺栓和任何工具?？ü抗潭ㄔ诎疾壑校⒂斜ｋU防止卡箍意外松動。
當需要松開卡箍時，只需打開保險，然后放松鉤子，就可以松開卡箍。
2.4.12 機械密封的設計使用壽命不低于 25,000 小時。
2.4.13 泵和電機的軸承應為永久脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載并與液體完全隔離。軸承壽命在100,000小時以上。
2.4.14 電機應配有潛水電纜,為包括動力線和信號線的一根電纜。電纜應伸進接線室直接與端子板相連接，電纜的尺寸應符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。
2.4.15 電纜入口為軸向設置，應設置在電機頂蓋上，并設固定裝置以防應力負荷。電纜進口處的外部密封應由可重復使用的腈橡膠O形圈密封，防止水從電纜外部進入電機。電纜內部芯線采用樹脂灌注，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對不會沿電纜芯線進入電機內。同時電纜應易于從電機上拆下，便于維修保養，無需破壞電纜入口和電機頂蓋。
開封信陽一體化預制泵站直徑3米高度9.2米，開封信陽一體化預制泵站廠家15365792895.泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行?；靥畈牧弦藶槁咽⑹?、碎石類土、沙土，顆粒最大尺寸不宜超過13～25mm。電機頂蓋和定子室之間應設密封隔板。防止液體進入定子室。
潛水電纜接入電機時采用插接及螺紋密封方式，可以非常方便地拆下。不銹鋼插頭由螺紋固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介質滲入，并便于維修保養。同時在電纜插頭內充聚亞胺脂，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對不會沿電纜進入電機內。
2.4.16 自藕裝置應配有出水彎管，彎管兩端帶有法蘭。
2.4.17 電機保護
熱敏開關：
電機定子的每一相均應由常閉型雙金屬片式熱敏開關保護，熱敏開關應埋置于定子內，三只應串聯于同一回路中。在150°C時動作斷開，以防線圈過載、過熱，保護電機。當溫度過高時，熱敏開關應打開，報警并停止電機。
2.4.18 主要材質
葉輪：鑄鐵EN-GJL-250；
泵殼：鑄鐵EN-GJL-250；
電機外殼：鑄鐵EN-JL1040；
軸：開封信陽一體化預制泵站直徑3米高度9.2米，開封信陽一體化預制泵站廠家15365792895.泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行?；靥畈牧弦藶槁咽?、石沙、碎石類土、沙土，顆粒最大尺寸不宜超過13～25mm。合金鋼1.4462,DIN1691 42CrMo4 (ASTM4140) 329；
機械密封：碳化硅/碳化鎢；
緊固件：不銹鋼316；
O形圈：丁腈橡膠或氟橡膠；
導軌：不銹鋼304；
提升鏈：不銹鋼304。
開封信陽一體化預制泵站直徑3米高度9.2米，開封信陽一體化預制泵站廠家15365792895.泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行。回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒最大尺寸不宜超過13～25mm。產品施工方案：
武漢一體化預制泵站施工區排水系統，應根據站區地形、氣象、水文、地質條件、排水量大小進行施工規劃布置，并與場外排水系統相適應?；油鈬鷳O置截水溝。
泵坑開挖結束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現場條件具備，才能進行泵站安裝。
坑底應平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層?；炷涟惭b地基可選擇預置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上，水泥底板應水平。底板的上平面必須打磨光滑。
用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
開封信陽一體化預制泵站直徑3米高度9.2米，開封信陽一體化預制泵站廠家15365792895.泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行?；靥畈牧弦藶槁咽⑹?、碎石類土、沙土，顆粒最大尺寸不宜超過13～25mm。泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行?；靥畈牧弦藶槁咽⑹?、碎石類土、沙土，顆粒最大尺寸不宜超過13～25mm。
一體化污水提升泵站特點
1、 快速安裝
2、一站式采購
3、按照用戶的要求裝配完整
4、高質量的組件
5、堅固的泵站筒體
6、大量實踐證明可靠耐用
7、狀態監測和遠程監控
開封信陽一體化預制泵站直徑3米高度9.2米，開封信陽一體化預制泵站廠家15365792895.泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行?；靥畈牧弦藶槁咽⑹场⑺槭愅痢⑸惩?，顆粒最大尺寸不宜超過13～25mm。GRP一體化污水提升泵站主要配置及優點
防滑頂蓋：不銹鋼或玻璃纖維制成。可加裝防盜安全鎖?？杉託鈮簭椈?，輕松打開。
連續纏繞加強玻璃纖維筒體：優化設計，計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求。質量穩定優良。
壓力管路：不銹鋼或客戶指定材料。所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。
進口管路可達DN300：通常為不銹鋼AISI304或316?？筛鶕蛻粢笈渲酶鞣N法蘭。
控制柜：配合各種智能傳感器，可以實現無人值守、編程控制和遠程控制。
泵站上蓋：玻璃鋼或鋁制。鋁制安全格柵。不銹鋼通風排氣管。不銹鋼扶手。
不銹鋼安裝平板：方便未來的管路、水泵因為入流增大時升級。
內置服務平臺：可根據客戶要求定制，不同形式、位置和高度。
一體化預制式泵站分類
根據其提升廢水性質的不同，可分為：
（1）污水泵站
（2）雨水泵站
（3）合流泵站
（4）污泥泵站
開封信陽一體化預制泵站直徑3米高度9.2米，開封信陽一體化預制泵站廠家15365792895.泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行?；靥畈牧弦藶槁咽?、石沙、碎石類土、沙土，顆粒最大尺寸不宜超過13～25mm。一體化預制泵站選型訂購需要提供的技術參數
1、泵站流入流量Q（立方/小時），大流量時變化系數；
2、所需水泵的數量和揚程，一用一備或二用一備；
3、室外地面標高H0（米），也可使用相對標高±0.00（米）
4、進水管外接管徑DN及管中標高H1（米）；
5、出水管外接管徑DN及管中標高H2（米）；
6、內部的管路材質：不銹鋼SUS304或熱鍍鋅管件；
7、液位傳感器，壓力傳感器，浮球，超聲液位傳感器；
8、控制系統，自動液位控制，手動控制，遠程控制；
9、所選用格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵；
10、電控箱形式，室外防雨控制柜或景觀式管理房。
開封信陽一體化預制泵站直徑3米高度9.2米，開封信陽一體化預制泵站廠家15365792895.泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行。回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒最大尺寸不宜超過13～25mm。預制泵站的材質要求
2.3.1 筒身和底部：玻璃鋼纏繞；
2.3.2 井筒頂部：玻璃鋼；
2.3.3 頂蓋（人孔）：鋁；
2.3.4 通風管：不銹鋼AISI304；
2.3.5 PN10壓力管道：不銹鋼304L；
2.3.6 法蘭：304L；
2.3.7 止回閥：球墨鑄鐵；
2.3.8 手動閘閥：球墨鑄鐵；
2.3.9 導軌：不銹鋼AISI304；
2.3.10 爬梯：鋁；
2.3.11 自藕或支架：鑄鐵（防腐）；
2.3.12 工作平臺：不銹鋼AISI304；
2.3.13 泵上螺栓和螺母：不銹鋼304L；
2.3.14 錨固件、壓板：HT200；
2.3.15 錨固螺栓、螺母、墊圈：熱鍍鋅鋼。
我:
2.4 預制泵站電氣控制系統技術要求
2.4.1 泵運行控制系統具備下列功能
1）性能控制-能耗最佳化；
2）總線通訊；
3）運行向導；
4）泵的自動并聯控制；
5）開封信陽一體化預制泵站直徑3米高度9.2米，開封信陽一體化預制泵站廠家15365792895.泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行?；靥畈牧弦藶槁咽?、石沙、碎石類土、沙土，顆粒最大尺寸不宜超過13～25mm。運行中泵之間的自動切換功能 (確保所有泵運行時間相同)；
6）手動操作運行 (對單泵測試)；
7）泵和系統的監視功能；
①電機保護-集成水泵電機保護功能；
②總線通訊；
8）可選配件：外部RS485接口 (可選G100或CIU通訊模塊，協議有GENI, PROFI, LON…)；GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程監控平臺；
9）可遠程手機接收報警信息，遠程電腦監測及控制整個泵站運行，實現整個泵站無人值守，確保泵站的安全運行；
①測量值的最大、最小限制；
②可實現系統失控時停機功能；
③進水流量體積估算；
④出水流量體積估算；
⑤預防堵轉，堵塞并自動解決；
⑥排空泡沫；
⑦測試運行；
10）顯示、報警和信號功能：
①320*240 1/4 VGA顯示LCD顯示屏，帶背景光設計，使得操作不再考慮環境亮度的影響；
②系統結構圖形直觀顯示，可從系統圖中直接顯示出各泵運行故障情況及轉速，泵站液位；
③可讀出系統的液位值，計算流量、功率損耗等信息；
④運行和故障信號自動轉換接觸器。
11）集成變頻器CUE