焊接煙塵凈化器注意事項(xiàng)：

1）：本系列產(chǎn)品只能用于焊煙的凈化。如果濕度過大，會(huì)使粉塵在濾筒壁上板結(jié)，進(jìn)而影響凈化器的凈化效率；

2）：定期清理過濾器上的積塵，保持氣流通暢；

3）：定期清理吸氣臂內(nèi)的積塵，保持氣流通暢；

4）：定期對風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長使用壽命；

5）：隨時(shí)注意過濾器的損耗情況，及時(shí)更換過濾纖維；

6）：及時(shí)更換各連接用密封件，防止因密封件老化而影響工作；

7）：及時(shí)清理集塵抽屜里的粉塵，避免因粉塵堆積過高而影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、濾筒式過濾，過濾面積大，濾筒更換周期長，過濾效率高，更換費(fèi)用低。

2、產(chǎn)品體積小，帶剎車，可在不同工作場所輕松移動(dòng) 。

3、柔性吸氣臂拉動(dòng)伸縮自如，可360度旋轉(zhuǎn)，任意懸停，增大凈化區(qū)域 。

4、內(nèi)置式煙霧過濾循環(huán)方式避免將室內(nèi)冷氣/暖氣排到室外。

5、功率小，能耗低 。

6、低噪音設(shè)計(jì)。

煙塵前置過濾器

 根據(jù)不同行業(yè)、不同粉塵性質(zhì)、不同工況條件、產(chǎn)生火花多少，圣亞達(dá)環(huán)保產(chǎn)品設(shè)置了旋風(fēng)式除塵器或特制的火花捕捉器、以及預(yù)制風(fēng)冷設(shè)備，其目的是便于大顆粒粉塵的沉降和火花顆粒的捕捉，降低高效除塵單元的過濾壓力，延長高效濾筒的使用壽命，減少維護(hù)次數(shù)。

    而其它過濾產(chǎn)品充其量是在除塵過濾單元的進(jìn)風(fēng)口處增加一塊檔板，制作成本雖然降低，但過濾大顆粒粉塵和火花捕捉非常有限。更換維護(hù)不方便，過濾單元沒有得到充分的保護(hù)。

電焊煙塵凈化器主營合作對象

1造船、集裝箱等行業(yè)，一般來說造船廠和電焊有著密不可分的關(guān)系，密閉空間內(nèi)的電焊作業(yè)必須有凈化措施，要不然對電焊工人的健康危害不言而喻，因此，圣亞達(dá)的這款單機(jī)焊接煙塵凈化機(jī)有著較凈化系統(tǒng)，投入低，煙塵處理能力大，效果顯著，除塵明顯等。

2汽車相關(guān)行業(yè)，汽車制造、汽車配件等等為電焊工業(yè)的重要領(lǐng)域，電焊使用量較多，因此電焊煙塵煙霧特別多，一般來說工位較遠(yuǎn)的用單機(jī)設(shè)備，如果大規(guī)模電焊機(jī)械作業(yè)，則考慮多工位凈化系統(tǒng)。

凈化原理

臟空氣通過柔性吸氣臂被吸進(jìn)凈化器內(nèi)；

臟空氣中的大顆粒物被濾筒的內(nèi)置濾網(wǎng)過濾（第1層凈化）；

多數(shù)雜物被濾筒的HEPA層過濾；

潔凈空氣通過地濾筒的外置濾網(wǎng)時(shí)，被再次凈化；

清潔空氣從凈化器底部排出，循環(huán)到車間。

一款好的焊煙凈化器不單單是結(jié)構(gòu)上符合氣流運(yùn)動(dòng)學(xué)，濾材上選用進(jìn)口納米濾材實(shí)現(xiàn)除塵，更多的則是各方面細(xì)節(jié)價(jià)值的體現(xiàn)。

在環(huán)保離心風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用下，含塵空氣通過管道由進(jìn)氣口進(jìn)入煙塵前置過濾器，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的殘?jiān)?、火花?jīng)碰撞、因重力作用沉集到集灰斗，細(xì)小煙塵隨氣流進(jìn)入主過濾室中濾筒時(shí)被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經(jīng)過消聲后從出風(fēng)口排出。

電焊作業(yè)中的主要危害

 （一）金屬煙塵的危害

 電 焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅等；藥皮內(nèi)材料主要由大理石、熒石、錳鐵等組成。焊接時(shí)，電弧放電產(chǎn)生4000℃一6000℃高溫，在熔化焊條和焊件的同時(shí)，產(chǎn)生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫于作業(yè)環(huán)境中，極易被吸入肺內(nèi)。

 （二）有毒氣體的危害

 在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強(qiáng)紫外線作用下，弧區(qū)周圍會(huì)產(chǎn)生一氧化碳、氮氧化物等。

 1、一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與人體中運(yùn)輸氧的血紅蛋白相結(jié)合，而且極難分離，因而，當(dāng)大量的血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合以后，氧便失去了與血紅蛋白結(jié)合的機(jī)會(huì)，使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。

 2、氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當(dāng)被人吸入時(shí)，經(jīng)過上呼吸道進(jìn)入肺泡內(nèi)，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產(chǎn)生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。

除塵機(jī)理

焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來；進(jìn)入凈化裝置的微小級(jí)煙霧廢氣裝置內(nèi)部被過濾。而帶有氣味的有機(jī)氣體被活性炭凈化單元吸附掉，最后排出達(dá)標(biāo)氣體，從而有效降低PM2.5的煙塵排放量。

柔性吸臂

引風(fēng)通道采用2-3米柔性吸氣臂，可任意彎曲，方便與焊接作業(yè)處緊密連接，在保證高效引風(fēng)的前提下，兼顧靈活。如有特別需要，也可根據(jù)現(xiàn)場情況加工定制。

可移動(dòng)的凈化器主體

凈化器主體下方裝有靜音滾輪，能在廠房內(nèi)自由移動(dòng)。亦可根據(jù)需要，選擇吊裝滑軌等安裝方式。

焊接煙塵凈化器是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時(shí)廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

金屬焊接、激光切割、打磨作業(yè)時(shí)，大量煙塵懸浮在車間內(nèi)，被吸入人體肺部會(huì)嚴(yán)重影響身體健康，導(dǎo)致慢性錳中毒，電焊工塵肺病等嚴(yán)重疾病。因此必須在焊接煙塵進(jìn)入焊工呼吸區(qū)前把這些有害煙塵進(jìn)行凈化處理。

    圣亞達(dá)移動(dòng)式焊接煙塵凈化器，是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時(shí)，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，適應(yīng)于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的萬向吸氣臂，在不同的工作地點(diǎn)移動(dòng)更方便靈活，操作方便。

高效：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。

        方便：模塊化凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護(hù)，清洗特別方便。

        先進(jìn)：采用進(jìn)口納米纖維耐阻燃復(fù)合過濾桶，凈化器效率高。

        精準(zhǔn)：采用微電腦（cpu）模塊控制自動(dòng)清灰裝置，保證過濾桶的運(yùn)行效率及使用時(shí)間。

        穩(wěn)定：電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動(dòng)保護(hù)裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

        經(jīng)濟(jì)：使用壽命長，節(jié)能高效(比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上)、占地面積小。

        靈活：可360度旋轉(zhuǎn)，上下高度可任意調(diào)節(jié)且?guī)в卸ㄎ还δ埽瑹o任何死角。

小規(guī)模企業(yè)產(chǎn)品沖擊不斷，由于生產(chǎn)技術(shù)含量不高,這些企業(yè)打著“發(fā)展經(jīng)濟(jì)”的旗號(hào)，在技術(shù)、質(zhì)量、品牌等都不具備的條件下，開始生產(chǎn)，由于不具各種資質(zhì)，其產(chǎn)品的質(zhì)量和售后均無法保障，大大損害了國產(chǎn)品牌形象，喪失了客戶的信任感，讓國產(chǎn)品牌雪上加霜。

其次小企業(yè)價(jià)格戰(zhàn)、無固定經(jīng)銷商，其售后服務(wù)承諾根本就是一紙空文，從而導(dǎo)致一些堅(jiān)持科技含量、堅(jiān)持品牌效應(yīng)、堅(jiān)持服務(wù)的移動(dòng)焊接煙塵凈化器廠家也付出慘痛的代價(jià)。

圣亞達(dá)環(huán)保公司生產(chǎn)的移動(dòng)焊接煙塵凈化器目前已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)各行各業(yè)，維護(hù)了2000多家國內(nèi)外知名企業(yè)，并且這個(gè)客戶群還在每年翻番的速度增長。歡迎廣大客戶加入我們的大家庭，我們一同為大陸的工業(yè)環(huán)境治理做出貢獻(xiàn)。

結(jié)構(gòu)組成

手動(dòng)清灰主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、聚酯覆膜高效濾芯、潔凈室、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)以及電控箱等。

自動(dòng)清灰主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、導(dǎo)流板、聚酯覆膜高效濾芯、集塵抽屜、脈沖控制儀、脈沖閥，壓差表、潔凈室、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)以及電控箱等。

手動(dòng)清灰與自動(dòng)清灰區(qū)別：

手動(dòng)清灰和自動(dòng)清灰設(shè)備功能相同，只是清灰方式不同，手動(dòng)清灰需要將濾筒從設(shè)備中拿出來用空壓機(jī)由內(nèi)向外吹，然后再安裝到設(shè)備上重新使用，自動(dòng)清灰的設(shè)備是加裝了脈沖控制儀，脈沖閥，壓差表，可以將空壓機(jī)軟管接到設(shè)備上邊除塵邊清灰。

焊煙凈化器具有四級(jí)過濾層次，全面深度去除焊煙。首先焊接煙塵通過萬向吸氣臂進(jìn)入設(shè)備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個(gè)主濾芯方位，同時(shí)攔截火花，防止火災(zāi)的發(fā)送，隨后氣體進(jìn)入第二層--預(yù)過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經(jīng)過預(yù)過濾的氣體進(jìn)入第三層--核心濾筒式過濾器，過濾效率為99%，凈化絕大部分的焊煙；最后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進(jìn)入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。

 適用行業(yè)/應(yīng)用場合：切割、打磨、焊接、攪拌等產(chǎn)生粉塵的工況；

圣亞達(dá)焊煙凈化器采用高效過濾筒作為過濾元件，該過濾筒選用的濾材不同于一般傳統(tǒng)的濾材，其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統(tǒng)濾材（如棉布、棉緞、紙質(zhì)及其他傳統(tǒng)纖維素等）纖維間隙為5～60um，當(dāng)煙塵通過時(shí)，煙塵中的一部分塵粒就會(huì)進(jìn)入濾材內(nèi)部而阻塞過濾元件；當(dāng)阻塞情況逐漸惡化又不能進(jìn)行有效清灰時(shí)，過濾元件的氣阻便會(huì)上升，能通過的氣流量也會(huì)隨之下降。如果沒有清灰，過濾效果會(huì)迅速下降，而該系列凈化器采用的濾材表面附有一層聚四氟乙烯薄膜，其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵層，大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進(jìn)入濾材內(nèi)部，在壓縮空氣的吹掃下能及時(shí)有效地被清除。該濾材具有相當(dāng)高的過濾效率，較傳統(tǒng)濾材至少提高3～5倍以上；且使用壽命較傳統(tǒng)濾材提高2倍以上。