特點：

SYD-JK 系列除塵器是青島圣亞達全新開發的一款焊接煙塵凈化設備。

◆ 采用優質冷軋鋼板制造，外形美觀實用；

◆ 高效覆膜聚酯纖維濾筒過濾器，過濾精度達0.1μm，過濾效率99.99%，濾材更換周期長， 費用低；

◆ 進口風機，節能環保，使用壽命長；

◆ 吸氣臂360°任意懸停；

◆ 結構緊湊，占地面積小，腳輪設計，移動方便；

◆ 活性炭濾板，除異味更容易；

◆ 濾芯清灰方式：手動清灰、自動清灰可供選擇。

工作原理：

SYD-JK系列車間焊煙凈化器具有四級過濾層次，全面深度去除焊煙。首先焊接煙塵經過吸氣口的防火網，攔截火花等大顆粒懸浮物；隨后進入設備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時再次攔截火花，防止火災的發生；然后氣體進入預過濾器，初效過濾污染氣體，延長濾芯使用壽命；經過預過濾的氣體進入核心濾筒式過濾器，過濾效率為99.99%，凈化絕大部分的焊煙；最后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區域，循環使用，節能環保。

可根據客戶實際情況來定做2-3米吸工程專用吸氣臂-系統專用吸氣臂-設備專用吸氣臂適用于機械、食品、制藥、化工、電子、汽車等各行業產生的焊煙、廢氣、粉塵、油霧、油煙等廢氣物的源頭排放的收集。吸氣臂可自行懸停于三維空間的任意位置，安置于工程系統的前端。

焊煙凈化器的結構特點

    SYD-JK焊煙凈化器凈化主機采用無縫模具生產確保主機密封性和良好的噪音控制。采用覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風效率，提高過濾面積。吸氣臂：采用萬向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果。移動性：采用萬向輪并配備卡鎖功能這樣能方便設備任意移動確保電焊煙塵的點對點凈化。清灰方式：手動清灰，靈活方便，不損壞濾芯。

青島圣亞達環保作為除塵備供應商，一直在為眾多有需要的企業提供優質的焊煙凈化器咨詢以及售后服務。因為我們相信用戶是懂焊煙凈化器這種產品的，所以我們要做就做出更具性價比的焊煙凈化器，讓用戶贊不絕口。當用戶深深愛上了我們圣亞達環保的設備，我們的名聲也已經打響，接下來我們還要繼續提升焊煙凈化器的性能與品質，讓操作起來十分簡單的焊煙凈化器遍布各個角落。

移動式焊煙凈化器應用廣泛，特別是在機械行業領域作用強大，也受到用戶的一致好評。所以青島圣亞達環保的SYD-JK系列焊接除塵設備是值得每一位用戶購買的，而且很超值。我們的贊美聲不如用戶您的一句話有權威，當您選購焊煙凈化器后，請客觀的給予我們評價。多年焊煙凈化器生產、銷售和服務的實踐經驗，讓圣亞達環保真正掌握了客戶的購買心理，我們設計多種型號就是為了客戶的不同需求，無論您是什么樣的情況，圣亞達環保總有適合您的設備。

焊煙凈化器具有四級過濾層次，全面深度去除焊煙。首先焊接煙塵通過萬向吸氣臂進入設備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，防止火災的發送，隨后氣體進入第二層--預過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經過預過濾的氣體進入第三層--核心濾筒式過濾器，過濾效率為99%，凈化絕大部分的焊煙；最后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區域，循環使用，節能環保。

 適用行業/應用場合：切割、打磨、焊接、攪拌等產生粉塵的工況；

圣亞達焊煙凈化器采用高效過濾筒作為過濾元件，該過濾筒選用的濾材不同于一般傳統的濾材，其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統濾材（如棉布、棉緞、紙質及其他傳統纖維素等）纖維間隙為5～60um，當煙塵通過時，煙塵中的一部分塵粒就會進入濾材內部而阻塞過濾元件；當阻塞情況逐漸惡化又不能進行有效清灰時，過濾元件的氣阻便會上升，能通過的氣流量也會隨之下降。如果沒有清灰，過濾效果會迅速下降，而該系列凈化器采用的濾材表面附有一層聚四氟乙烯薄膜，其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵層，大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進入濾材內部，在壓縮空氣的吹掃下能及時有效地被清除。該濾材具有相當高的過濾效率，較傳統濾材至少提高3～5倍以上；且使用壽命較傳統濾材提高2倍以上。

機器人焊接煙塵凈化器的廣泛應用

隨著科學技術的發展，人們對產品質量的要求越來越高，隨之而來的是焊接機器人的廣泛應用。機器人焊接的出現減少了人工的勞動強度，同時，在焊接工程中提高了產品質量。但是焊接機器人運行過程中會產生相比人工更大的煙塵，污染車間環境，影響工人的健康和工作的心情、對焊接機器人本身的運作也產生了一定的負面影響。

為了讓焊接機器人應用商更快捷的實施工作，避免不必要的時間浪費和運作麻煩，圣亞達環保設備公司為焊接機器人工作站增添了凈化功能。既可以讓廠家節約投資成本，又能高效率的生產產品，同時減少煙塵、金屬碎屑對員工身體的損害和機器人的損耗，更好地讓機器人工作站達到一站多用的技能（高效率、高凈化），焊接機器人凈化器靈活性強，相比先購買焊接機器人再做煙塵凈化工程，局限性小，可塑性大。

圣亞達環保設計的機器人焊接凈化器直接安裝在機器人焊接工作間頂部做通風凈化，將焊接煙塵吸走，這樣可以降低機器人焊接風壓損耗，在每個臺位上安裝吸塵設備，不僅降低了運行費用，還可以降低后期的維護保養費，增強了整體系統運行的穩定性。焊接機器人凈化器適應于各種焊接工藝的機器人工作站。

焊接煙塵凈化器設備簡介

焊接煙塵凈化器，又稱為金屬焊接凈化設備，也稱為電焊煙霧凈化器。主要產品有切割平臺凈化器，金屬焊接打磨工作房，金屬焊接打磨工作臺，分體式焊接凈化工作臺，等系列凈化設備，是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業焊接作業時產生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便高效的除塵器，廣泛用于用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點，移動式焊接煙塵凈化器尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。要技在焊接操作中經常會產生一些有毒的物質。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。并在空氣中飛。它通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有毒物質正嚴重的吞噬人類的健康。導致許多職業病的出現。如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經，破壞消化系統，導致并發癥而衰竭死亡。

焊接煙霧凈化器的作用

焊接煙霧凈化機是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

金屬在工業焊接或其他加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機焊接煙霧廢氣凈化機，煙霧中氣體的性質和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

其工作原理如下：焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機內部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來;進入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內部被過濾和分解后排出達標氣體。

焊接廢氣首先通過吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過高效過濾器后，進入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭凈化單元吸附掉，最后氣體通過凈化膜后排出達標氣體。

焊接煙塵凈化器

焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。 適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。 設備主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、帶剎車的腳輪、風機、華力電機、脈沖電磁閥等。

焊接生產的前景

由于焊接結構具有重量輕、成本低、質量穩定、生產周期短、效率高、市場反應速度快等優點，因此焊接結構的應用日益增多。一個國家焊接消耗材料的生產情況可以反映該國焊接技術的總體水平。我國焊接材料的生產總量基本上是與鋼材同步增長的。經統計：焊絲供應平均每年以20%－30%的速度增長，氣體保護焊用的實心焊絲近10年增加近4倍，成為我國發展最快的焊材。我國焊接材料的消耗已成為世界最大的焊材生產與消費國家。

防止焊接煙塵對操作人員的危害，防止煙氣直接吸入人體肺部，焊工需佩帶口罩，特殊焊接工位或在密閉場所還應該佩帶放毒面具。車間內配備有焊接輔助裝置的場合，要具有自我保護意識，盡量采用自動化焊接工藝和機械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠離煙塵聚集區。

煙塵治理分析

焊接過程中產生的污染種類多、危害大，會導致多種職業?。ㄈ绾腹す璺?、錳中毒、電光性眼炎等）的發生，已成為一大環境公害。隨著相關研究的深入，治理技術日趨完善，焊接污染已得到了相對有效的控制。依據我國焊接車間具體情況，結合國內外最新的研究成果及實用技術，從焊接污染的形成、特點及危害入手，提出切實可行的防治對策。

國內外焊接煙塵治理技術的現狀分析

國外對焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術相對先進、成熟。焊接煙塵治理設備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發展。對焊接煙塵的處理采用局部通風為主、全面通風為輔的手段，以此改善作業環境的污染。

我國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發展較快。在充分借鑒國外相關產品設計和研究成果的基礎上，形成了適合我國國情的設計思想。但由于整體水平上的差距，導致在處理設備設計制造、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產品相比還有一定的差距。