PAM溶藥機(jī)

AU-500S / AU-1000S

桶槽規(guī)格：φ1000mm * H 1220mm / 1420mm

設(shè)備尺寸：L 1100mm * W 1100mm* H 2065mm / 2265mm

◆ 多槽專利設(shè)計，六槽：二槽攪拌、三槽熟化、一槽暫存，較傳統(tǒng)三槽式泡制效果更佳

◆ 獨特粉體混合技術(shù)，節(jié)省PAM粉劑用量，提升廢水處理效果

◆ 全自動化設(shè)計，自動送粉、補(bǔ)水、泡制，無需人員值守

◆ 外觀采購圓桶型設(shè)計，占地面積更小

◆ 材質(zhì)以FRP及亮面處理技術(shù)，耐腐蝕性更好

定義：

    將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過脫水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。

   脫水的方法，主要有自然干化法、機(jī)械脫水法和造粒法。自然干化法和機(jī)械脫水法適用于污水污泥。造粒法適用于混凝沉淀的污泥。

    污水處理所產(chǎn)生的污泥具有較高的含水量，由于水分與污泥顆粒結(jié)合的特性，采用機(jī)械方法脫除具有一定的限制，污泥中的有機(jī)質(zhì)含量、灰分比例特別是絮凝劑的添加量對于最終含固率有著重要影響。一般來說，采用機(jī)械脫水可以獲得20%－30%的含固率，所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高，具有流體性質(zhì)，其處置難度和成本仍然較高，因此有必要進(jìn)一步減量。此時，在自然風(fēng)干之外，只有通過輸入熱量形成蒸發(fā)，才能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模減量。采用熱量進(jìn)行干燥的處理就是熱干化。

●FRP單桶多槽專利外觀,獨創(chuàng)六槽式設(shè)計,結(jié)合一體成型玻璃鋼亮面制造工藝

●先行混合器,獨有錐型水幕專利技術(shù),落料口不沾粘粉末,溶解更徹底

●SUS304雙斜矩型粉體儲槽,供料平順,不易卡料架橋

●SUS304中心螺旋式喂料器,粉量可調(diào)速,送粉穩(wěn)定精準(zhǔn);配有防風(fēng)罩,環(huán)境更清潔

●SUS304雙層三槳式攪拌總成,攪拌更充分;單一馬達(dá)運行,能耗更節(jié)約

●雙獨立液位計設(shè)計,防止無水操作

●ABS電盤全自動一體化控制,一鍵啟動,24小時運行,無需人員看守,安全穩(wěn)定

●進(jìn)水加溫器、干粉計量計、除濕加熱器等供客戶選配,滿足不同用戶需求