除霧器需要充分的發揮它的保護作用
　　我們很多人雖然沒有見過專門的濕法脫硫的流程，也沒有見過除霧器，但是學過化學的人們，可以知道這樣的脫硫工作過程中，會產生很多的水霧等物質，這些物質并不是單純的水滴等，而且雖說表面上都是液態的一些物質，但是由于我們的肉眼局限，很多微笑的顆粒物質不能被看見，但是并不是意味著沒有一些固態的物質，若是這些摻雜了不同物質的小液滴，在吸收塔里面沒有被除去的話，這些液滴物質就會影響吸收塔的一些部件，比如說風機，或者是熱交換器等一些容易被腐蝕的部件，還有一些容易附著一些污漬的煙道等，若是有了這些水霧的存在，那么這些類型的部件就不能完好了，因為水霧的腐蝕作用，還有它本身就是比較污濁的一些物質，所以說自然是不能存在于吸收塔里面的。
　　若是一些有脫硫經驗的工業生產的師傅，他們在工業生產的前期，就一定會準備好這樣的除霧器，畢竟有了這種機器的幫助的話，就不用擔心生產環境里面，含有這些水霧的影響了，而且盡管這種類型的機器時在價位方面很貴，但是這些工作人員還是建議購買的，因為這樣就可以保證更大的機器，不被這些液滴損壞，其實這些水霧看起來和一些單純的水汽差不多，但是工業中的這種水霧成分，就不是那么單純了，一般都是含有很多腐蝕性的物質，還會有很多附著性大的物質，所以說若是這些水霧存在于吸收塔里面的話，自然是不能保證這樣的生產工作，可以不受影響的進行。
　　我們知道當一些水平除霧器存在吸收塔里面的話，就不會擔心吸收塔里面的各種機器和部件等，被這些有腐蝕性的液滴給腐蝕掉了，也不會擔心這些液滴會附著在塔的表面，造成煙道的堵塞，或者是風機的腐蝕等情況，其實考慮到這種機器的功能，就算是價位方面貴一些也是可以理解的，畢竟它的用途是不能缺少了，只有靠著這種機器除去了生產環境中的一些水霧，才可以保護工廠的機器不被損壞，機器可以正常運行的話，自然就可以更多的生產一些產品了，所以包裝機器的正常是最重要的事情，所以說這種專門的除霧設備，需要充分的發揮它的保護作用。
　　在爐內固硫的基礎上提高脫硫率另一方法是改進吸收劑的性能來提高吸收劑對SO2的吸收率，以提高脫硫率。
　　在爐內固硫脫硫過程中，引入催化劑技術，在爐內固脫硫劑中加入少量的堿金屬化合物來提高固硫劑的空隙率，使其變得膨松、有利于SO2擴散到固硫劑內部，提高固硫率。在爐內固硫劑中加入微量金屬化合物，可起到催化及氧化作用，使SO2轉化為更容易被固硫劑吸收的SO3，以提高固硫率。
　　工藝特點
　　不需增加大的附加設備（如吸收塔）和加大占地面積，對現有窯爐不用改造，具有工藝簡單、一次性投資少、運行費用低、操作方便等特點。其脫硫效率優越性能，是對現有鍋爐進行脫硫改造的較理想選擇。
　　技術優勢
　　1、水平除霧器可以裝備大產量磚窯，尤其是已投入運行的脫硫塔。
　　2、水平除霧器引入催化理念，使傳統的窯爐內固脫硫率有大幅度增加；
　　3、水平除霧器無論一次性投資、運行成本、脫硫單位費用等方面相比于其它脫硫技術是最低的；
　　4、水平除霧器不會產生二次污染，是綠色技術，其固硫劑原材料為天然物質和工業廢料；
　　5、水平除霧器具有可持續發展功能，升級能力強，通過進一步優化固硫劑的配方或爐后脫硫，可為提高脫硫率打下基礎；
　　6、可實現高硫煤（含硫量1%-4%）不需爐后脫硫設備擴容改造，不需增加大的投資，完成高硫煤達標排放；
　　7、該固硫劑用于窯爐內高溫固硫，具有不分解，耐高溫，爐內固硫率60-70%；
　　8、采取窯內主動固硫，對SO2進行預處理，完成一次脫硫，脫硫效率60-70%以上；
　　9、采取窯后輔助脫硫對剩余SO2進行洗滌，完成二次脫硫，脫硫效率60-70%以上；
　　10、采取窯爐內固硫對SO2進行預處理，完成一次脫硫與采取爐后輔助脫硫，對剩余SO2進行洗滌相結合的方法，脫硫效率可達98%以上。
　　除霧性能可用除霧效率來表示。除霧效率指屋脊除霧器在單位時間內捕集到的液滴質量與進入屋脊除霧器液滴質量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關鍵指標。屋脊除霧器影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。對于脫硫工程，目前用于衡量除霧性能的參數主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過除霧器后霧滴含量一個沖洗周期內的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴，煙氣為標準干煙氣。其取樣距離為離除霧器距離1-2m的范圍內。
　　在除霧器出口煙道上用煙氣采樣儀采集煙氣，記錄采樣時間，同步測量煙氣流速、標準干煙氣量、煙溫、煙氣含濕量、煙氣含氧量等。
　　在屋脊除霧器出口，用帶加熱采樣管和塵分離器的標準除塵設備對氣體進行等速采樣。采樣體積為5m3，采樣后用超純水對采樣管和采樣設備進行反復沖洗，洗液倒入250ml容量瓶中定容。混勻后用EDTA法測定Mg2+含量。
　　用稀釋的高氯酸和超純水對采樣后的微纖維過濾器進行反復沖洗，洗液用慢速厚型定性層析濾紙過濾到250ml容量瓶中，定容。管束除霧除塵器混勻后用EDTA法測定Mg2+含量。另取1個新的微纖維過濾器作空白樣。
　　用煙塵采樣儀測定吸收塔進口煙塵濃度，然后計算除霧器出口液滴質量濃度。
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