1.軟化水設備：

    軟化水設備即軟水器是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換軟水器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達到軟化硬水的目的 從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產生結垢現象。大大節省投資成本的同時又能保證生產順利進行。目前已廣泛應用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調、直燃機等設備及系統的循環補給水中。此外還用作生活水處理，食品、電鍍、醫藥、化工、印染、紡織、電子等工業水處理以及作為脫鹽系統的前置處理。經過單級或多級軟水器處理后的產水硬度可大幅度降低。

2.軟化水設備工作原理：

     軟水設備常用的軟水技術有兩種，一種是通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子，降低水質硬度;另外一種是納米晶TAC技術，即Template Asisted Crystallization(模塊輔助結晶)，利用納米晶產生的高能量，把水中游離的鈣、鎂、碳酸氫根離子打包成納米級的晶體，從而阻止游離離子生成水垢。軟水與自來水相比，有極明顯的口感和手感，軟水含氧量高，硬度低，可有效防止結石病，減輕心、腎負擔，有益健康。

3.軟水設備的主要特性：

a. 自動化程度高，供水工況穩定，使用壽命長，全程自動，只需定期加鹽，不需人工干預。

b. 高效率、低能耗、運行費用經濟。

c. 設備結構緊湊合理，操作維修方便，占地面積小，節省投資。

d. 使用簡便，安裝、調試、操作簡單易行，控制部件性能穩定，可使用戶解決后顧之憂

4.軟化水設備的工作流程：

工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

5.再生周期：

軟水器(Water softening equipment)再生完全至下一次失效的產水量，與樹脂的工作交換容量、樹脂填充量、原水的硬度及軟化器的工作狀況有關。周期產水量需在運行中監測。

水質中所含鈣、鎂離子的總量稱為水的總硬度，在日常生活及工業用水過程中容易生成難溶的沉淀物(水垢)，將給生活與生產帶來許多不便，如:硬度高的冷卻水會使熱交換器結成水垢，嚴重阻礙水流通道，使熱交換效果大大降低，還會產生穿孔性腐蝕損壞設備;作為鍋爐用水時會在鍋爐受熱面結垢，而導熱性能變差;紡織印染會造成織物的斑點，影響產品的美觀及質量等等。軟化器的工作原理是用離子交換樹脂中基團的交換作用，將水體中硬度成份如Ca2+,Mg2+等離子置換去除，以達到硬水軟化的目的，使后續管道及設備內部減少水垢帶來的危害，延長設備的使用壽命。經 JPYSF 單級或多級軟化器處理后的水質硬度 ≤0.02mmol/L 。軟化器失效需要用氯化鈉來再生，操作極其方便

6.軟水設備再生一般估算方法：

周期產水量(m3)=有效樹脂填充量(L)×樹脂工作交換容量(mol/L)÷全硬度(mg/L CaCO3)×50