供應鋼廠廢水處理成套設備 冶金廢水處理技術方案 河北污水處理設備

 鋼廠污水處理設備廢水處理技術方案  

 1.系統概述 
 1.1工藝選擇水處理工藝流程的選擇是工程建設成敗的關鍵，處理工藝是否合理直接關系到水處理系統的處理效果、處理出水水質、運行穩定性、建設投資、運行成本等。因此，必須結合實際情況，綜合考慮各方面因素，慎重選擇適宜的處理工藝流程，以達到最佳的處理效果和經濟效益。   
國內外對于鋼廠廢水的處理主體工藝是采用混凝、沉淀等物理方法去除，并且處理效果穩定，方法簡單。   
廢水中的大部分油，通過集油管及絮凝沉淀去除，暫時硬度采用最常用的石灰軟化法去除。

  綜上所述，本工程采用以混合、絮凝、沉淀為主體的處理工藝對鋼廠廢水進行處理，可以滿足鋼廠回用要求:工藝流程及原水水質，廢水進水指標：
1.2.2回用水水質標準    
出水指標：    
  根據回用水質指標提供合理的廢水處理工藝技術和系統配置，以滿足鋼廠廢水處理回用水質要求，基本工藝流程如下：    
廢水處理構筑物及設備均設置在處理廠內，處理廠布置順水流方向，依次為格柵、調節池/一級提升泵房、接觸絮凝沉淀池、清水池及送水泵房，并配套建設相應的加藥和污泥濃縮及脫水處理等設施。    
   廢水處理工藝流程：廢水經細格柵可截留大量的氧化鐵皮和水中較大的懸浮物，然后通過重力流進入調節池，待水質均衡后再經一級潛水污水泵提升至配水井，流量分配均勻的廢水經列管式混合器進入接觸絮凝沉淀池，浮油經集油管后排入浮油池。沉淀池出水通過重力流進入清水池，送水泵從清水池吸水送至各用水點。接觸絮凝沉淀池排泥至污泥濃縮池，濃縮后污泥通過污泥泵提升至污泥脫水機間進行脫水，泥餅外運，濃縮池上清液排入調節池，回收利用。加藥系統包括石灰、混凝劑、二氧化氯3種輔助藥劑，并采用加酸系統調節出水pH值。    
2.工藝系統配置及技術參數 
2.1格柵工作原理：鋼鐵廢水中含有大量的漂浮物、氧化鐵皮和懸浮物等雜質，為保證后續處理工藝設備正常運行，以減輕后續處理構筑物的負荷，設置一道細格柵，格柵是由一組平行的柵條組成，安裝在廢水進水渠的端部，當傳動系統帶動鏈輪作勻速定向旋轉時，整個耙齒鏈自下而上運動，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，流體則通過耙齒的柵隙中流出，整個工作狀態連續運行。

  細格柵的作用：廢水經細格柵可截留大量的漂浮物、氧化鐵皮和懸浮物，它可以實現連續清除各種形狀細小雜物的目的。    

  技術參數：細格柵處理水量為1000m3/h，采用2臺細格柵機，格柵渠寬度為540mm，過柵流速為0.8m/s，柵前水深為0.5m，柵條  間距為10mm，安裝角度為75度。    
  運行控制：格柵渠內設置液位計，實現格柵自動清渣。    
2.2調節池/一級提升泵房工作原理：廢水經過格柵機處理后進入調節池，它在調節水量和水質的同時通過集油管將水中的浮油去除。    
技術參數：調節池設計停留時間為2.5h，分為2格，單格尺寸為32.0×8.0×5.5m，調節池為地下式，采用鋼筋混凝土結構。    
潛水攪拌機：在每座調節池底部設置潛水攪拌機1臺，避免廢水中比重較大的固體顆粒沉積、板結，同時加強來水水質的均勻攪拌混合。    
集油管：每座調節池末端設有1根集油管，可收集調節池液面的浮油、浮渣、泡沫等飄浮物。集油管通徑為200mm，浮油通過集油管排至浮油池。    
一級提升泵：在調節池末端設置吸水井，將一級提升泵3臺（2用1備，1變頻）布置于吸水井內，單臺泵的性能參數為Q=600m3/h，H=15m。提升泵采用高效的潛水污水泵。

  運行控制：調節池內設置液位計，保證潛水污水泵及潛水攪拌機的安全運行。    
2.3:配水井工作原理：為使進入接觸絮凝沉淀池的流量分配均勻，保證處理效果均勻，在接觸絮凝沉淀池前端設置配水井1座。    
技術參數：配水井設計停留時間2min，配水井尺寸2.4×2.4×6.5m，配水井出水母管設置石灰投加點，并預留二氧化氯投加點，用以殺除藻類。    
運行控制：廢水通過潛水污水泵提升至配水井，并在配水井進水母管上設置電磁流量計、濁度儀、pH儀表，在線顯示水質及水量情況。    
2.4：接觸絮凝沉淀池組成：廢水經配水井均勻分配至接觸絮凝沉淀池，它為主體工藝構筑物，共分為2組，每組處理水量為500m3/h。單組平面尺寸為14.34×7m。接觸絮凝沉淀池由列管式混合器、翼片隔板絮凝池及接觸絮凝沉淀池等部分組成。    
混合：采用DN600的列管式混合器1臺，整體由不銹鋼制作，安裝在接觸絮凝沉淀池進水管上，采用法蘭連接，水頭損失0.5m，混合時間3s，混凝劑投加在列管式混合器前端加藥管處。    
  優點：列管式混合器是利用水流通過列管產生高頻漩渦，使數種物料充分混合，它混合效果好，可節約藥劑20％～30％，運行費用低。絮凝：采用豎向流翻騰式絮凝池,池中設翼片隔板絮凝設備，本設備整體由UPVC制成,用托架膨脹螺栓固定。絮凝池設計流速分為3級：一級流速0.12m/s、二級流速0.09 m/s、三級流速0.06 m/s，共分15格，絮凝時間9分鐘,絮凝池及配水區尺寸6.34m×7.00m×4.75m。

鋼廠污水處理設備優點：

  翼片隔板絮凝設備是利用邊界層脫離理論和顆粒碰撞的慣性效應，

在絮凝池中順水流方向布置隔板，

垂直水流方向設置翼片，

使水流產生大量的微渦旋，

為藥劑和水中顆粒的充分接觸提供了微水動力學條件，

并產生密實的礬花，

  鋼廠污水處理設備設計時可進行水力分級和流態的控制得到理想的絮凝效果，絮凝時間短，僅需9分鐘，構造簡單，施工方便，管理維修簡單，對原水水量和水質的變化適應性較強，絮凝效果穩定。

排泥：絮凝池排泥采用重力斗式排泥, 采用DN200排泥管，每根排泥管管端設手動蝶閥、電動蝶閥一個，快開排泥。絮凝池排泥根據原水懸浮物，通過PLC設定時間實現自動排泥，一般一周排泥一次。過渡段：在絮凝池后設置過渡段，采用導流墻和配水花墻進行配水。過渡段平面尺寸為1.9×7.0m，配水花墻過孔流速為0.06m/s，單孔直徑為150mm。沉淀：沉淀池采用異向流接觸絮凝沉淀池，池中設置接觸絮凝沉淀設備，托架/壓管尼龍繩捆綁固定,本設備系乙丙共聚材質，斜板間距為25mm。本設備安裝傾角為60度，上升流速2.5mm/s，沉淀區尺寸為8.0m×7.0m×4.75m。采用4根穿孔集水槽集水，以保證出水均勻, 再匯集到總出水渠中。

鋼廠污水處理設備優點：

  接觸絮凝沉淀設備主要原理是利用沉淀機理和接觸絮凝過濾網捕作用來完成沉淀池中

顆粒的分離過程。斜板的材質為乙丙共聚，它具有外部美觀，表面光滑，有利于排泥，表面負荷高，上升流速大，極限負荷可達到18m3/m2·h，布水均勻，沉淀效果好等特點。

排泥：沉淀池排泥采用刮泥小車，

在配水花墻一側設置排泥斗，

刮泥小車通過鋼絲繩牽引定期將池底污泥刮入泥斗，

然后根據時間設定通過靜水壓力排至污泥濃縮池，

也可根據原水懸浮物通過PLC

設定時間實現定期排泥，

一般情況下沉淀池每天排泥

2～3次，每6～8小時排泥一次，大約6個月大排泥一次。