1、安全信息
AS型汽水分離器裝置要正確安裝，并要有資質(zhì)的操作工按照操作指南進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)，才能使其安全運(yùn)行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設(shè)備時(shí)，要遵守安裝和安全指南。
隔離：
安裝維修時(shí)不關(guān)閉隔離閥將對(duì)系統(tǒng)的部件造成損害，對(duì)人體造成傷害，危險(xiǎn)還包括：關(guān)閉了保護(hù)裝置和和通氣道或者報(bào)警系統(tǒng)。確保隔離閥關(guān)閉，避免系統(tǒng)的沖擊。
壓力：
維護(hù)修理前要考慮到管道中是否有介質(zhì)，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行維修前確保壓力介質(zhì)已被隔離并且安全氣道已通向大氣，這通過(guò)安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認(rèn)為系統(tǒng)以排空。
溫度：
關(guān)閉隔離閥后要有一段時(shí)間使操作部位溫度接近常溫，避免燙傷。保護(hù)外套是必須的。
處置：
產(chǎn)品可再循環(huán)。處理得當(dāng)不會(huì)引起生態(tài)問(wèn)題。
2、產(chǎn)品信息
2.1簡(jiǎn)介
使用范圍：本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的液滴，配上絕熱套可提高分離器的工作性能。。
工作原理：大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來(lái)。被分離出來(lái)的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
特點(diǎn)：最高分離效率（干燥度可達(dá)到 98 % ）最低壓降（約為千分之五）； 結(jié)構(gòu)按壓力容器規(guī)范設(shè)計(jì)。汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備。對(duì)蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設(shè)計(jì)了排空氣口
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型號(hào)
|
材質(zhì)
|
壓力等級(jí)
|
口徑（mm）
|
連接方式
|
|
AS
|
不銹鋼/碳鋼
|
PN16
|
DN15-150
|
法蘭
|
|
不銹鋼/碳鋼
|
PN16
|
DN200-350
|
法蘭
|
2.2 裝配式分離器限定條件（AS型）
|
口徑（mm）
|
設(shè)計(jì)壓力（MPa）
|
設(shè)計(jì)溫度（℃）
|
最大冷態(tài)測(cè)試壓力（MPa）
|
|
工廠
|
現(xiàn)場(chǎng)
|
|
DN150
|
1.6
|
250
|
2.57
|
2.30
|
|
DN250
|
1.6
|
250
|
2.27
|
2.10
|
2.3 外型連接尺寸
四、外型連接尺寸（外型尺寸可根據(jù)客戶(hù)要求定做）
五、技術(shù)參數(shù)表 以下數(shù)據(jù)供用戶(hù)參考！
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SIZE
規(guī)格
|
Design pressure
設(shè)計(jì)壓力（MPa）
|
External dimensions(mm) 外型尺寸
|
Weight
重量（Kg）
|
Volume
容量（L）
|
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
G
|
H
|
J
|
K
|
|
DN15
|
1.6
|
350
|
200
|
450
|
108
|
120
|
1/2
|
1/2”
|
121
|
148
|
30
|
11
|
2
|
|
DN20
|
1.6
|
350
|
200
|
450
|
108
|
120
|
1/2
|
1/2”
|
121
|
148
|
30
|
12
|
2
|
|
DN25
|
1.6
|
350
|
220
|
500
|
159
|
120
|
1/2
|
1/2”
|
95
|
213
|
30
|
20
|
6
|
|
DN32
|
1.6
|
350
|
220
|
500
|
159
|
120
|
1/2
|
1/2”
|
95
|
213
|
30
|
22
|
6
|
|
DN40
|
1.6
|
360
|
220
|
500
|
159
|
120
|
1/2
|
3/4”
|
100
|
213
|
30
|
23
|
6
|
|
DN50
|
1.6
|
420
|
252
|
638
|
219
|
159
|
1”
|
3/4”
|
100
|
263
|
30
|
40
|
18
|
|
DN65
|
1.6
|
420
|
252
|
638
|
219
|
159
|
1”
|
3/4”
|
100
|
263
|
30
|
47
|
18
|
|
2.5
|
420
|
252
|
638
|
219
|
159
|
1”
|
3/4”
|
100
|
263
|
30
|
49
|
18
|
|
DN80
|
1.6
|
523
|
332
|
735
|
273
|
145
|
2”
|
3/4”
|
125
|
368
|
30
|
80
|
33
|
|
2.5
|
523
|
332
|
735
|
273
|
145
|
2”
|
3/4”
|
125
|
368
|
30
|
88
|
33
|
|
DN100
|
1.6
|
574
|
337
|
795
|
324
|
163
|
2”
|
3/4”
|
125
|
384
|
40
|
98
|
51
|
|
2.5
|
574
|
337
|
795
|
324
|
163
|
2”
|
3/4”
|
150
|
384
|
40
|
106
|
51
|
|
DN125
|
1.6
|
656
|
310
|
843
|
356
|
230
|
2”
|
3/4”
|
150
|
416
|
44
|
115
|
67
|
|
3.0
|
656
|
310
|
843
|
356
|
230
|
2”
|
3/4”
|
150
|
416
|
44
|
134
|
67
|
|
DN150
|
1.6
|
706
|
347
|
935
|
406
|
246
|
2”
|
3/4”
|
150
|
466
|
60
|
154
|
96
|
|
3.0
|
706
|
347
|
935
|
406
|
246
|
2”
|
3/4”
|
150
|
466
|
60
|
172
|
96
|
|
DN200
|
0.6
|
850
|
460
|
1200
|
500
|
372
|
2”
|
2”
|
175
|
560
|
60
|
275
|
185
|
|
1.6
|
850
|
460
|
1200
|
500
|
372
|
2”
|
2”
|
175
|
560
|
60
|
280
|
185
|
|
3.0
|
850
|
459
|
1200
|
500
|
372
|
2”
|
2”
|
175
|
568
|
60
|
280
|
230
|
|
DN250
|
0.6
|
950
|
615
|
1580
|
600
|
530
|
2”
|
2”
|
175
|
688
|
72
|
475
|
333
|
|
1.6
|
950
|
615
|
1580
|
600
|
530
|
2”
|
2”
|
175
|
688
|
72
|
475
|
333
|
|
3.0
|
960
|
615
|
1580
|
600
|
530
|
2”
|
2”
|
175
|
698
|
72
|
475
|
333
|
|
DN300
|
0.6
|
1000
|
740
|
1700
|
600
|
540
|
2”
|
2”
|
200
|
688
|
72
|
500
|
330
|
|
1.6
|
1000
|
740
|
1700
|
610
|
540
|
2”
|
2”
|
200
|
688
|
72
|
500
|
330
|
|
3.0
|
1010
|
740
|
1700
|
610
|
540
|
2”
|
2”
|
200
|
698
|
72
|
500
|
330
|
|
DN350
|
0.6/1.6/3.0
|
1100
|
754
|
1800
|
700
|
525
|
2”
|
2”
|
200
|
816
|
72
|
550
|
537
|
|
DN150
|
1.6
|
970
|
490
|
1260
|
620
|
372
|
2”
|
2”
|
175
|
764
|
72
|
303
|
290
|
|
DN250
|
1.6
|
1175
|
615
|
1500
|
824
|
440
|
2”
|
2”
|
175
|
980
|
108
|
630
|
535
|
|
DN450
|
1.6
|
1300
|
950
|
2000
|
900
|
550
|
2”
|
2”
|
200
|
980
|
80
|
|