1、粉塵處理工藝選擇

目前處理該粉塵一般有旋風(fēng)除塵、袋式除塵、濕式除塵和濾筒式除塵等處理方法。

旋風(fēng)除塵一般適應(yīng)于粉塵顆粒較大，比重較大的粉塵治理，其一次性投資省，操作管理較簡單，粉塵收集較方便。

濕式除塵適合于各種粉塵的治理，其捕捉效率也較高，投資成本低，運(yùn)行費(fèi)用省，操作及管理較簡單。但是收集后的粉塵含水率較高，此粉塵如需回用，那么必須對粉塵進(jìn)行脫水；如果直接外運(yùn)，廢水會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，所以該方法一般較少使用。

袋式除塵凈化效率僅次于電除塵，袋式除塵能耗低，無二次污染，對粉塵的收集處理效率高，特別是對微細(xì)粉塵也有較高的效率，可達(dá)95%以上，清灰較方便。工作穩(wěn)定，便于回收干料沒有污泥處理、腐蝕等問題，維護(hù)簡單。該粉塵不具粘結(jié)性及濕性，而粉塵溫度不會(huì)低于露點(diǎn)溫度，采用此除塵器不會(huì)造成布袋堵塞。

濾筒式除塵凈化效率僅次于電除塵，濾筒式除塵能耗低，無二次污染，過濾面積大，投資成本低，對粉塵的收集處理效率高，清灰較方便。工作穩(wěn)定，便于回收干料沒有污泥處理、腐蝕等問題，維護(hù)簡單。

2、脈沖除塵器設(shè)備機(jī)理

采用脈沖袋式集塵器除塵，每個(gè)吸塵口的風(fēng)管都裝有調(diào)風(fēng)閥，可控制風(fēng)量大小或在不需要用時(shí)關(guān)閉，濾袋選用防靜電優(yōu)質(zhì)材料制作。

脈沖袋式集塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口；中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋及文丘里管；下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。

含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在濾袋上，氣體則穿過濾袋經(jīng)文丘里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。脈沖控制儀每隔一段時(shí)間發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文丘里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用力下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到了再生。