數(shù)據(jù)實時采集、生產(chǎn)集中監(jiān)控

設(shè)備狀態(tài)跟蹤及設(shè)備效率分析

柔性化/程序化配方管理

批次數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化

人員信息/能效管理與優(yōu)化

1 生產(chǎn)線 SCADA——實現(xiàn)對單機設(shè)備/智能聯(lián)動線進行數(shù)據(jù)采集和管控 

2 過程數(shù)據(jù)接口的標準化——建立單機生產(chǎn)的數(shù)據(jù)庫與MES系統(tǒng)的標準信息接口 

3 生產(chǎn)信息跟蹤、查詢——滿足產(chǎn)品生產(chǎn)可追溯的要求 

4 設(shè)備的數(shù)字化管理——設(shè)備的運行/維護/保養(yǎng)管理 

5 生產(chǎn)訂單執(zhí)行——解決訂單的執(zhí)行要求，實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)模式 

6 質(zhì)量監(jiān)控——滿足生產(chǎn)質(zhì)量管控的要求 

7 物料數(shù)據(jù)采集與追蹤——采集現(xiàn)場物料、輔料條碼信息，與生產(chǎn)批次關(guān)聯(lián) 

8 人員管理與審計追蹤——對生產(chǎn)人員的追溯，人員權(quán)限、電子簽名、操作記錄 

9 能源數(shù)據(jù)采集與分析——采集水、電、氣等儀表數(shù)據(jù)，進行能源統(tǒng)計 

10生產(chǎn)看板與可視化——現(xiàn)場看板與監(jiān)控中心 
  
11遠程診斷與遠程監(jiān)控——基于公網(wǎng)的設(shè)備遠程診斷與遠程監(jiān)控